Perbandingan Spesifikasi Alat Ukur Ketebalan Ultrasonik (Ultrasonic Thickness Gauge) MITECH

Perbandingan Spesifikasi Alat Ukur Ketebalan (Ultrasonic Thickness Gauge) MITECH

Perbandingan Spesifikasi Alat Ukur Ketebalan (Ultrasonic Thickness Gauge) MITECH ~ Dalam dunia pengukuran ketebalan material, alat ukur ketebalan ultrasonik atau Ultrasonic Thickness Gauge (UTG) menjadi perangkat andalan di berbagai sektor industri seperti otomotif, galangan kapal, konstruksi, dan fabrikasi logam. MITECH sebagai salah satu produsen alat ukur profesional telah menghadirkan beberapa varian Ultrasonic Thickness Gauge yang disesuaikan dengan kebutuhan dan kompleksitas lapangan.

Beberapa tipe populer Thickness Meter seperti MT150, MT160, MT200, MT180, MT190, MT600, dan MT660 menawarkan fitur dan kemampuan teknis yang berbeda namun saling melengkapi.

Mari kita bedah satu per satu perbandingan spesifikasi antar model MITECH tersebut berdasarkan tabel spesifikasi resmi yang tersedia agar Anda bisa memilih tipe paling sesuai dengan kebutuhan teknis di lapangan.

SpesifikasiMT150MT160MT200MT180MT190MT600MT660
Measurement Range (PE)0.75 ~ 300 mm (steel)0.65 ~ 600 mm (steel)
Through-coating (EE)Tidak ada fungsi3 ~ 30 mm3 ~ 60 mm3 ~ 100 mm
Measurement Accuracy±(1%H + 0.1 mm)±0.05 mm (≤10 mm)    ±0.5%H + 0.01 (>10 mm)±0.04 mm (≤10 mm)

±0.04%H (>10 mm)

Display Accuracy0.1 mm0.1 / 0.01 mm0.01 mm / 0.001 mm
Indication Unitmm/inch (Metrik/Imperial)
Measurement FrequencySingle test 4 kali/detikSingle test 7 kali/detik
Scan Mode 10 kali/detik16 kali/detik
Sound Speed Range1000 ~ 9999 m/s
CalibrationProbe-Zero, 2-Point, Auto-correct
Memory20 file (max 99 nilai/file)20 file (max 100 nilai/file)100 file (max 100 nilai/file)
Communication PortTidak adaUSBUSBUSBUSBBluetooth, USB
Display ReadingHigh Contrast segment LCD, EL Backlight, auto-alarm beyond the range128×64 dot LCD, backlightHigh Contrast segment LCD, EL Backlight, auto-alarm beyond the rangeTFT 320×240 warna, suara
Power Supply2 Baterai AA alkaline
Working Hours> 100 jam> 50 jam> 30 jam
Shell MaterialPlastik ABSPlastik ABSPaduan Al-MgPlastik ABSPlastik ABSPlastik ABSPaduan Al-Mg
Dimensi (mm)150 × 74 × 32132 × 76 × 32132 × 76 × 32150 × 76 × 38120 × 76 × 31
Berat245 g340 g245 g295 g317 g
Working Temperature-20°C ~ +50°C
Storage Temperature-30°C ~ +70°C
Working Humidity20% ~ 90% RH
Standard ConfigurationN05 / 90°P5EEP5EE, N07
BahasaTunggalMandarin / InggrisTunggalMandarin / Inggris

  1. Rentang Pengukuran (Measurement Range)

Salah satu spesifikasi utama dari alat ukur ini adalah rentang ketebalan yang mampu diukur, yang menggunakan material baja sebagai acuan.

  • MT150 dan MT160 memiliki rentang hingga 300 mm dan 600 mm.
  • MT600 dan MT660 juga memiliki rentang yang sangat luas, yaitu 0.65 – 600 mm, menjadikannya unggul dalam aplikasi untuk material sangat tebal.
  • Sementara MT180 dan MT190 menyediakan rentang 0.75 – 300 mm, yang cukup untuk aplikasi umum di industri.

Pemilihan model ideal tergantung seberapa tebal material yang sering Anda ukur. Untuk industri berat seperti pipa besar, tangki tekanan, atau blok baja tebal, tipe dengan rentang besar seperti MT660 menjadi pilihan mutlak.

  1. Kemampuan Melalui Lapisan Cat (Through Coating Measurement / EE Mode)

Fitur ini sangat penting bagi pengguna yang tidak ingin merusak atau menghapus cat/pelapis pada material saat melakukan pengukuran.

  • MT180 dapat membaca ketebalan melalui cat hingga 3 – 20 mm.
  • MT190 mampu membaca lebih tebal, yaitu 3 – 100 mm.
  • MT600 mendukung hingga 3 – 30 mm, dan MT660 hingga 3 – 60 mm.
  • Sementara MT150 dan MT160 tidak memiliki fitur ini.

Bagi teknisi lapangan yang bekerja pada benda berlapis seperti tangki berlapis cat, pipa berlapis epoxy, atau bodi kendaraan, fitur ini akan sangat menghemat waktu dan menjaga kualitas permukaan objek.

  1. Akurasi Pengukuran (Measurement Accuracy)

Ketelitian adalah segalanya saat berbicara tentang alat ukur.

  • Model MT180, MT190, MT600, dan MT660 menawarkan akurasi hingga ±0.04 mm untuk benda ≤10 mm, serta persentase ±0.04%H untuk >10 mm.
  • Tipe MT160 sedikit berbeda dengan ±0.05 mm dan ±0.5%H.
  • MT150 memiliki akurasi standar ±(1%H + 0.1 mm).

Pengguna dengan kebutuhan akurasi tinggi seperti di industri pesawat, rekayasa struktural atau perawatan kapal, disarankan menggunakan tipe dengan tingkat akurasi paling tinggi seperti MT660.

  1. Resolusi Tampilan (Display Accuracy)

Tingkat resolusi pembacaan juga mempengaruhi interpretasi data:

  • MT150 dan MT160 hanya mendukung resolusi 0.1 mm, cukup untuk aplikasi dasar.
  • MT180, MT190, MT600, dan MT660 mendukung resolusi tinggi 0.01 mm hingga 0.001 mm, yang sangat cocok untuk aplikasi inspeksi presisi tinggi.
  1. Unit Ukur (Indication Unit)

Semua tipe mendukung dua sistem unit, yaitu mm (metrik) dan inch (imperial). Ini memudahkan teknisi bekerja dengan standar lokal maupun internasional tanpa perlu konversi manual.

  1. Frekuensi Pengukuran

Frekuensi pengambilan data mempengaruhi kecepatan dan kelancaran pembacaan:

  • MT150 dan MT160 bekerja pada 4-7 kali/detik.
  • Mode scan dari MT600 dan MT660 bisa mencapai 10 hingga 16 kali/detik. Ini sangat ideal untuk pemindaian cepat di area luas atau berbentuk tidak rata.
  1. Rentang Kecepatan Suara (Sound Velocity Range)

Semua tipe memiliki kisaran 1000 ~ 9999 m/s, memungkinkan alat menyesuaikan diri dengan berbagai jenis material seperti baja, aluminium, plastik, dan lain-lain.

  1. Kalibrasi

Proses kalibrasi dapat dilakukan dengan mudah dan fleksibel:

  • Semua model mendukung Probe-Zero, 2-Point, dan Auto-correction, memudahkan teknisi melakukan kalibrasi akurat sesuai kondisi material.
  1. Memori dan Penyimpanan Data
  • MT150 mampu menyimpan 20 file (max 99 data/file).
  • MT160 dan MT180 juga 20 file namun hingga 100 data/file.
  • MT600 dan MT660 memiliki kapasitas jauh lebih besar yaitu 100 file dengan 100 data per file.

Alat dengan kapasitas penyimpanan besar sangat ideal untuk proyek inspeksi panjang dan pengumpulan data di lapangan.

  1. Konektivitas (Communication Port)
  • MT150 tidak memiliki port komunikasi.
  • MT160 hingga MT600 mendukung USB.
  • MT660 mendukung Bluetooth dan USB, menjadikannya paling fleksibel untuk integrasi ke PC atau perangkat mobile.
  1. Tampilan Layar (Display Reading)
  • Tipe dasar seperti MT150 dan MT180 masih menggunakan LCD segment dengan backlight.
  • MT190 sudah menggunakan LCD 128×64 dot matrix.
  • MT660 paling unggul karena menggunakan layar TFT warna 320×240 disertai suara (voice guide) untuk alarm.
  1. Catu Daya dan Durasi Operasi
  • Semua tipe menggunakan 2 baterai AA alkaline.
  • MT150 tahan hingga 100 jam, sedangkan MT660 sekitar 30 jam tergantung penggunaan.
  1. Material Casing
  • MT150, MT160, MT180, dan MT600 memakai plastik ABS.
  • MT200 dan MT660 menggunakan paduan aluminium-magnesium, lebih kuat dan tahan lama di kondisi ekstrem.
  1. Dimensi dan Berat
  • Dimensi tiap alat relatif portabel, antara 120–150 mm panjangnya.
  • Berat bervariasi dari 245 g hingga 340 g, tetap ringan untuk penggunaan tangan satu.
  1. Suhu dan Kelembaban Operasional

Semua model mendukung kisaran:

  • Suhu kerja: -20°C ~ +50°C
  • Suhu penyimpanan: -30°C ~ +70°C
  • Kelembaban kerja: 20% ~ 90% RH
  1. Konfigurasi Standar Probe
  • Tipe seperti MT150 menggunakan probe N05 (90°).
  • MT160, MT180 dan MT190 memiliki konfigurasi lebih fleksibel seperti P5EE dan N07.
  1. Bahasa
  • Beberapa model hanya mendukung bahasa tunggal.
  • Tipe lain seperti MT160 dan MT190 mendukung Mandarin dan Inggris, mendukung pengguna internasional.

Setiap model MITECH Ultrasonic Thickness Gauge hadir untuk segmen pasar yang berbeda.

  • Jika Anda butuh alat sederhana dengan harga ekonomis, MT150 cukup mumpuni.
  • Bila perlu melalui cat dan lapisan, MT190 atau MT660 jadi pilihan.
  • Untuk inspeksi kompleks dengan integrasi digital dan layar warna, MT660 adalah jawaranya.
  • Sementara MT600 adalah pilihan tangguh untuk pengukuran cepat dan luas.

Dengan memahami perbedaan spesifikasi di atas, Anda bisa menyesuaikan investasi alat ukur dengan efisiensi kerja di lapangan tanpa kompromi kualitas.


Beli Produk Alat Ukur Ketebalan Ultrasonik (Ultrasonic Thickness Gauge) MITECH di penguji.com untuk dapatkan support teknis di Indonesia. Langkah awal untuk bersama visi kami.

” Bersama Pengguna untuk pengguna”.

Perbandingan Vibration Meter Mitech MV800 vs MV800C: Pilihan Alat Ukur Getaran Terbaik

Perbandingan Vibration Meter Mitech MV 800 vs MV 800C: Pilihan Alat Ukur Getaran Terbaik Getaran pada mesin sering kali menjadi salah satu indikasi awal adanya perubahan kondisi mekanis. Motor, bearing, gearbox, pompa, kipas, mesin bubut, maupun peralatan rotary lainnya dapat menghasilkan pola getaran yang berbeda ketika terjadi ketidakseimbangan, kelonggaran, ketidakselarasan,

Read More »

Mengenal Coating Thickness Meter Mitech MCT200: Alat Ukur Ketebalan Lapisan Anti-Rusak (NDT)

Mengenal Coating Thickness Meter Mitech MCT200: Alat Ukur Ketebalan Lapisan Anti-Rusak (NDT) Ketebalan lapisan seperti cat, coating pelindung, plating, atau lapisan isolasi sering kali menjadi bagian penting dalam quality control. Lapisan yang terlalu tipis dapat mengurangi perlindungan terhadap korosi, sedangkan lapisan yang terlalu tebal dapat meningkatkan konsumsi material dan biaya

Read More »

Mengenal Mitech MET Series: Portable Eddy Current Flaw Detector untuk Deteksi Retakan & Cacat Logam

Mengenal Mitech MET Series: Portable Eddy Current Flaw Detector untuk Deteksi Retakan & Cacat Logam Pada proses manufaktur, fabrikasi, maintenance, dan inspeksi komponen logam, cacat kecil seperti retakan permukaan, retak fatigue, cacat pada pipa, bearing, poros, atau komponen hasil machining tidak selalu dapat terlihat secara visual. Ketika cacat tersebut lolos

Read More »

Rekomendasi Portable Magnetic Particle Flaw Detector Mitech: Alat NDT Deteksi Keretakan Besi Terbaik

Rekomendasi Portable Magnetic Particle Flaw Detector Mitech: Alat NDT Deteksi Keretakan Besi Terbaik Dalam proses inspeksi komponen logam, tidak semua kerusakan dapat diketahui hanya dengan melihat kondisi permukaan secara visual. Retak rambut, crack pada area las, fatigue crack, cacat akibat forging, quenching, atau indikasi diskontinuitas di dekat permukaan dapat berukuran

Read More »

Cara Mengukur Kekerasan Permukaan Sand Mould pada Proses Pengecoran Logam

Cara Mengukur Kekerasan Permukaan Sand Mould pada Proses Pengecoran Logam Dalam proses pengecoran logam menggunakan sand mould atau cetakan pasir, kualitas cetakan menjadi salah satu faktor yang menentukan keberhasilan hasil cor. Cetakan yang terlalu lunak dapat mengalami perubahan bentuk, erosi, atau kerusakan ketika terkena aliran logam cair. Sebaliknya, cetakan yang

Read More »
Scroll to Top