Memilih Ultrasonic Flaw Detector TIME Berdasarkan Material & Operator
Memilih Ultrasonic Flaw Detector tidak cukup hanya melihat rentang pengukuran, besarnya gain, atau jumlah fitur yang tersedia. Dalam pekerjaan Non-Destructive Testing (NDT), karakteristik material, ketebalan benda uji, bentuk komponen, jenis diskontinuitas, dan metode pemeriksaan harus menjadi pertimbangan sebelum menentukan perangkat yang digunakan.
Misalnya, pemeriksaan laminasi pada pelat baja mempunyai kebutuhan yang berbeda dengan inspeksi sambungan las pada pressure vessel. Begitu pula pemeriksaan pipa, komponen forging, casting, dan struktur baja yang membutuhkan pendekatan pemindaian tersendiri. Pada pekerjaan tertentu, conventional Ultrasonic Testing (UT) sudah memadai. Namun, ketika dibutuhkan visualisasi penampang, pengaturan arah berkas secara elektronik, atau evaluasi menggunakan metode lanjutan, Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) dapat menjadi pilihan.
Brand TIME menyediakan beberapa pilihan perangkat ultrasonic flaw detector, mulai dari TUD290, TUD500, TIME1150, TIME1160, hingga TIME1350. Kelima model tersebut memiliki perbedaan kemampuan pengolahan sinyal, evaluasi indikasi, visualisasi, dan metode inspeksi.
Panduan ini membahas cara memilih Ultrasonic Flaw Detector TIME berdasarkan material dan kemampuan operator, sekaligus membandingkan spesifikasi teknis setiap model agar perusahaan dapat menentukan perangkat yang sesuai dengan kebutuhan pemeriksaan.
1. Kondisi Pekerjaan yang Membutuhkan Pemilihan Alat Tepat
Dalam kegiatan inspeksi material, satu perusahaan dapat menangani berbagai jenis pekerjaan NDT. Tim quality control mungkin melakukan pemeriksaan pelat baja untuk mengetahui adanya laminasi, sedangkan tim fabrikasi harus memeriksa sambungan las sebelum komponen digunakan. Pada pekerjaan maintenance, pemeriksaan dapat berlanjut ke pipa, tangki penyimpanan, pressure vessel, atau komponen mesin yang mengalami beban operasional. Walaupun sama-sama menggunakan gelombang ultrasonik, setiap pekerjaan membutuhkan konfigurasi pengujian yang berbeda.
- Pelat baja: membutuhkan pemeriksaan internal untuk menemukan indikasi laminasi, inklusi, atau diskontinuitas material.
- Sambungan las: membutuhkan pemeriksaan dengan straight beam atau angle beam sesuai jenis sambungan dan prosedur inspeksi.
- Pipa dan pressure vessel: membutuhkan penyesuaian probe, wedge, sudut refraksi, serta teknik pemindaian terhadap permukaan melengkung.
- Forging dan casting: membutuhkan perhatian terhadap struktur butir, atenuasi, hamburan gelombang, dan karakteristik material.
- Komponen kompleks: dapat membutuhkan teknik phased array untuk memperoleh cakupan pemindaian dan visualisasi yang lebih lengkap.
Dalam kondisi tersebut, pertanyaan yang perlu dijawab bukan hanya model mana yang memiliki spesifikasi tertinggi, tetapi perangkat mana yang mampu memenuhi kebutuhan pemeriksaan secara efektif dan sesuai prosedur.
2. Masalah dalam Memilih Ultrasonic Flaw Detector
Kesalahan dalam memilih ultrasonic flaw detector sering terjadi karena perangkat dianggap mempunyai fungsi yang sama. Padahal, conventional UT, digital UT, dan PAUT memiliki kemampuan serta pendekatan pemeriksaan yang berbeda. Beberapa persoalan yang perlu diperhatikan adalah:
- Perbedaan karakteristik material
- Baja karbon, stainless steel, aluminium, casting, dan forging mempunyai karakteristik akustik yang berbeda. Perbedaan kecepatan rambat, ukuran butir, anisotropi, dan atenuasi dapat memengaruhi kualitas sinyal ultrasonik.
- Perbedaan karakteristik cacat
- Crack, lack of fusion, porosity, slag inclusion, dan laminasi mempunyai karakteristik refleksi yang berbeda. Cacat planar, misalnya, dapat memberikan respons yang sangat dipengaruhi oleh orientasi terhadap arah rambat gelombang.
- Kebutuhan visualisasi dan dokumentasi
- Perangkat conventional UT umumnya mengandalkan A-Scan untuk interpretasi sinyal. Pada pekerjaan yang membutuhkan pemetaan penampang atau dokumentasi hasil pemindaian lebih kompleks, B-Scan, S-Scan, C-Scan, dan rekaman data dapat menjadi pertimbangan tambahan.
- Kemampuan operator
- Operator yang terbiasa menggunakan conventional UT belum tentu langsung siap mengoperasikan sistem PAUT dan TOFD. Penggunaan teknologi yang lebih kompleks membutuhkan pemahaman mengenai konfigurasi probe, focal law, pemindaian, dan interpretasi data. Karena itu, spesifikasi perangkat harus dicocokkan dengan metode inspeksi serta kompetensi personel yang akan menggunakannya.
3. Mengapa Material dan Operator Memengaruhi Hasil Ultrasonic Testing?
A. Karakteristik material
Ultrasonic Testing bekerja dengan mengirimkan gelombang suara berfrekuensi tinggi ke dalam benda uji. Gelombang tersebut merambat melalui material dan mengalami pantulan ketika bertemu batas material, permukaan belakang, atau diskontinuitas.
| Jenis Material | Karakteristik Pengujian | Pertimbangan Teknis |
|---|---|---|
| Baja karbon | Umumnya memiliki karakteristik rambatan ultrasonik yang relatif baik. | Kecepatan suara, probe, frekuensi, dan orientasi pemindaian. |
| Stainless steel | Struktur butir dan sifat anisotropik pada material tertentu dapat memengaruhi rambatan gelombang. | Frekuensi probe, hamburan, atenuasi, dan teknik pemeriksaan. |
| Aluminium | Kecepatan rambat berbeda dari baja dan dipengaruhi kondisi material. | Kalibrasi velocity serta pemilihan reference block. |
| Casting | Struktur butir yang kasar dapat meningkatkan hamburan dan menurunkan kualitas sinyal. | Frekuensi, ukuran probe, dan rasio signal-to-noise. |
| Forging | Orientasi aliran butir dapat memengaruhi respons pantulan diskontinuitas. | Arah pemindaian dan teknik inspeksi. |
| Pipa dan pressure vessel | Geometri melengkung dan ketebalan dinding memengaruhi jalur rambat gelombang. | Probe, wedge, sudut refraksi, dan akses pemindaian. |
B. Karakteristik diskontinuitas
Indikasi internal tidak selalu menghasilkan amplitudo echo yang sama. Crack dan lack of fusion merupakan contoh diskontinuitas planar yang responsnya dapat berubah bergantung pada orientasi probe. Sementara porosity dan slag inclusion mempunyai karakteristik refleksi yang dipengaruhi ukuran, bentuk, dan distribusinya.
Operator harus mempertimbangkan lokasi, kedalaman, sound path, amplitudo, bentuk sinyal, serta hasil pemindaian dari berbagai arah apabila diperlukan. Tinggi echo saja tidak cukup untuk menentukan jenis dan ukuran fisik cacat.
C. Kemampuan operator
Pengoperasian conventional UT membutuhkan pemahaman mengenai velocity, probe delay, range, gain, gate, DAC, dan interpretasi A-Scan. Sementara PAUT membutuhkan pengetahuan tambahan mengenai elemen probe, aperture, focal law, steering, focusing, dan hasil pemindaian.
Untuk TOFD, operator perlu memahami lateral wave, backwall, difraksi ujung indikasi, serta pengukuran tinggi diskontinuitas. Dengan demikian, hasil pemeriksaan yang baik tidak hanya ditentukan oleh kemampuan perangkat, tetapi juga oleh prosedur, kalibrasi, kondisi benda uji, dan kompetensi personel.
4. Dampak Kesalahan Memilih Perangkat NDT
Apabila kemampuan perangkat tidak sesuai dengan kebutuhan inspeksi, pekerjaan dapat menghadapi beberapa kendala:
- Indikasi cacat sulit dikenali karena kualitas sinyal tidak memadai.
- Orientasi probe tidak sesuai sehingga diskontinuitas tertentu sulit terdeteksi.
- Pengukuran posisi dan kedalaman indikasi menjadi kurang meyakinkan.
- Operator harus mengulang pemindaian karena konfigurasi awal tidak sesuai.
- Dokumentasi tidak memenuhi persyaratan laporan proyek.
- Fitur perangkat tidak digunakan secara optimal karena kompetensi operator belum mencukupi.
- Waktu inspeksi dan biaya operasional dapat meningkat.
Spesifikasi tinggi tidak otomatis menjamin hasil inspeksi lebih akurat. Perangkat yang sesuai prosedur dan digunakan dengan benar jauh lebih penting daripada sekadar memilih model dengan fitur terbanyak.
5. Data yang Harus Diketahui Sebelum Memilih Ultrasonic Flaw Detector
Sebelum menentukan model TIME, kumpulkan informasi teknis mengenai material dan kebutuhan pekerjaan.
| Parameter | Data yang Dibutuhkan | Tujuan |
|---|---|---|
| Material | Carbon steel, stainless steel, aluminium, casting, forging. | Menentukan karakteristik rambatan gelombang. |
| Ketebalan | Ketebalan minimum, maksimum, dan variasi. | Menentukan range dan konfigurasi probe. |
| Jenis pemeriksaan | Weld, plate, pipe, casting, forging. | Menentukan metode pengujian. |
| Jenis diskontinuitas | Crack, lack of fusion, porosity, slag, laminasi. | Menentukan strategi pemindaian. |
| Geometri | Pelat, pipa, sambungan T, butt weld, permukaan melengkung. | Menentukan probe, wedge, dan sudut. |
| Standar inspeksi | ASME, AWS, ISO, atau standar proyek. | Menentukan prosedur evaluasi. |
| Dokumentasi | A-Scan, B-Scan, S-Scan, C-Scan, rekaman dinamis. | Menentukan kebutuhan penyimpanan dan laporan. |
| Kompetensi personel | Conventional UT, PAUT, TOFD. | Menentukan kompleksitas perangkat. |
6. Memahami Conventional UT, PAUT, TOFD dan TFM
A. Conventional Ultrasonic Testing
Conventional UT menggunakan probe piezoelektrik untuk menghasilkan dan menerima gelombang ultrasonik. Pada metode pulse-echo, gelombang dikirimkan ke material dan pantulannya diterima kembali oleh probe.
Hasil pengujian ditampilkan dalam bentuk A-Scan, yaitu grafik amplitudo terhadap waktu atau jarak rambat. Operator menggunakan informasi tersebut untuk mengevaluasi lokasi dan karakteristik indikasi berdasarkan prosedur pemeriksaan.
B. DAC – Distance Amplitude Correction
- DAC merupakan kurva koreksi amplitudo terhadap jarak rambat. Kurva ini membantu membandingkan respons echo pada jarak berbeda berdasarkan reflektor referensi yang dibuat menggunakan calibration block.
- DAC banyak digunakan dalam evaluasi indikasi pada inspeksi sambungan las.
C. TCG – Time Corrected Gain
TCG merupakan pengaturan gain terhadap waktu atau jarak rambat untuk mengompensasi perubahan amplitudo echo. Dengan TCG, sensitivitas dapat disesuaikan terhadap jarak sehingga respons reflektor referensi dapat dibandingkan berdasarkan prosedur yang digunakan.
D. AVG/DGS
AVG atau DGS menggunakan hubungan amplitudo, jarak, dan karakteristik reflektor referensi untuk membantu evaluasi indikasi serta memperkirakan ukuran ekuivalen reflektor. Nilai ekuivalen tersebut tidak selalu sama dengan dimensi fisik aktual cacat.
E. PAUT – Phased Array Ultrasonic Testing
PAUT menggunakan probe dengan banyak elemen piezoelektrik yang dapat dikendalikan secara elektronik. Pengaturan waktu aktivasi setiap elemen memungkinkan arah dan fokus berkas ultrasonik diubah melalui focal law. Metode ini dapat menghasilkan visualisasi pemindaian seperti S-Scan, L-Scan, dan C-Scan sesuai kemampuan perangkat dan konfigurasi akuisisi.
F. TOFD – Time of Flight Diffraction
TOFD memanfaatkan gelombang difraksi yang berasal dari ujung diskontinuitas. Umumnya digunakan dua probe yang ditempatkan pada sisi berlawanan dari area pengujian. Metode ini banyak digunakan dalam pemeriksaan sambungan las ketika diperlukan informasi mengenai lokasi dan tinggi indikasi.
G. TFM – Total Focusing Method
TFM merupakan teknik pemrosesan data ultrasonik yang membentuk citra menggunakan informasi transmisi dan penerimaan dari elemen probe. Proses focusing dilakukan secara komputasional pada area pencitraan yang ditentukan. TFM dapat membantu visualisasi indikasi secara lebih terperinci pada konfigurasi yang mendukungnya. Namun, hasil tetap bergantung pada kualitas akuisisi, material, probe, dan pengaturan inspeksi.
7. Perbandingan Spesifikasi Ultrasonic Flaw Detector TIME
Lima model TIME yang dibahas memiliki pembagian teknologi sebagai berikut. TUD290 dan TUD500 merupakan perangkat conventional UT, TIME1150 dan TIME1160 merupakan perangkat digital conventional UT, sedangkan TIME1350 merupakan sistem phased array yang juga dilengkapi unit conventional UT.
Tabel perbandingan kemampuan utama
| Parameter | TUD290 | TUD500 | TIME1150 | TIME1160 | TIME1350 |
|---|---|---|---|---|---|
| Teknologi | Conventional UT | Conventional UT | Digital UT | Digital UT | PAUT + UT |
| Jumlah channel | 30 | 50 | 50 | 50 | 16 PA + 2 UT |
| Elemen probe | Conventional | Conventional | Conventional | Conventional | 64 elemen PA |
| Focal laws | – | – | – | – | 512 |
| A-Scan | Ya | Ya | Ya | Ya | Ya |
| B-Scan | Ya | Ya | Ya | Ya | Didukung melalui konfigurasi pemindaian |
| DAC | Ya | Ya | Ya | Ya | Evaluasi mengikuti konfigurasi |
| AVG/DGS | Perlu konfirmasi | Ya | Ya | Dynamic AVG/DGS | Perlu konfirmasi konfigurasi |
| TCG | Perlu konfirmasi | Perlu konfirmasi | Perlu konfirmasi | Ya | Konfigurasi PAUT |
| TOFD | Tidak | Tidak | Tidak | Tidak tercantum | Ya |
| TFM | Tidak | Tidak | Tidak | Tidak tercantum | Ya |
| Gain | 0–110 dB | 0–110 dB | 0–110 dB | 0–120 dB | PA 0–80 dB; UT 0–110 dB |
| Sampling | Perlu konfirmasi | Perlu konfirmasi | Perlu konfirmasi | 250 MHz ekuivalen | PA 125 MHz; UT 250 MHz ekuivalen |
| Layar | 640 × 480 | 640 × 480 | 5,7 inci VGA | 7 inci, 800 × 480 | 8,4 inci, 800 × 600 |
| Penyimpanan | 1000 waveform | 1000 waveform | 1000 waveform dan dynamic recording | 16 GB + MicroSD | SD Card / USB |
| Proteksi | Perlu konfirmasi | Perlu konfirmasi | Perlu konfirmasi | IP65 | IP65 |
| Bobot | Sekitar 2 kg | Sekitar 2 kg | Sekitar 1,2 kg | Perlu konfirmasi | Perlu konfirmasi |
Catatan: Angka yang ditampilkan mengikuti informasi produk yang tersedia. Tanda perlu konfirmasi berarti parameter tersebut tidak dicantumkan, bukan berarti perangkat pasti tidak memiliki fungsi tersebut. Pada TIME1350, PAUT dan conventional UT mempunyai spesifikasi elektronik yang berbeda sehingga gain dan sampling tidak boleh digabung menjadi satu angka.
8. Spesifikasi TIME1350 Phased Array Flaw Detector
TIME1350 merupakan perangkat phased array ultrasonic flaw detector yang menggabungkan unit PAUT 16 channel dengan 64 elemen dan unit conventional UT 2 channel. Kombinasi ini memungkinkan perangkat digunakan untuk pemeriksaan phased array sekaligus mendukung metode conventional UT dan TOFD.
Salah satu karakteristik penting TIME1350 adalah dukungan 512 focal laws dengan resolusi waktu tunda transmisi dan penerimaan 2 ns. Parameter ini berkaitan dengan pengendalian waktu aktivasi elemen phased array untuk membentuk dan mengarahkan berkas ultrasonik.
A. Basic Specifications
| Parameter | Spesifikasi TIME1350 |
|---|---|
| Model | TIME®1350 Phased Array Flaw Detector |
| Dimensions | 280 × 190 × 65 mm |
| Battery | Rechargeable Lithium-ion, 11,1 V |
| Battery Working Time | Approximately 5 hours |
| Control | Button + Gear + Touch |
| Protection Level | IP65 |
| Display Type | Color Touch Screen |
| Display Size | 8,4 inch |
| Display Resolution | 800 × 600 pixels |
| Storage Media | SD Card / USB |
B. Input and Output Interface
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| USB Interface | 4 × USB 2.0 |
| Ethernet | Gigabit Ethernet |
| Video Output | 1 × HDMI |
| Encoder Interface | 2-axis quadrature encoder |
| Digital Input / Output | 4 inputs / 4 outputs |
C. Beamforming dan Data PAUT
| Parameter | PAUT | Conventional UT |
|---|---|---|
| Number of Channels | 16 | 2 transmit, 1 receive time-division multiplexing |
| Number of Elements | 64 | Not applicable |
| Focus Laws | 512 | Not applicable |
| Transmit Delay Range | 0–16 µs, 2 ns step | Not applicable |
| Receive Delay Range | 0–16 µs, 2 ns step | 0–3000 µs, 8 ns step |
| Scan Type | Line Scan, Fan Scan, TFM | Supports TOFD detection |
D. Pulse Generator
| Parameter | PAUT | Conventional UT |
|---|---|---|
| Pulse Shape | Bipolar Square Wave | Negative Square Wave |
| Pulse Voltage | Maximum ±100 V | 100–400 V, 10 V step |
| Pulse Width | 32–1000 ns | 32–1000 ns, 8 ns step |
| Rise and Fall Time | ≤10 ns | ≤10 ns |
| Output Impedance | ≤50 Ω | ≤50 Ω |
| Pulse Repetition Frequency | Up to 10 kHz | Up to 4 kHz |
E. Receiver dan Signal Processing
| Parameter | PAUT | Conventional UT |
|---|---|---|
| Gain Range | 0–80 dB, 0,1 dB step | 0–110 dB, 0,1 dB step |
| System Bandwidth | 0,5–15 MHz (-3 dB) | 0,5–20 MHz (-3 dB) |
| Vertical Linearity Error | ±2% | ±2% |
| Amplifier Accuracy | Within 20 dB ±1 dB | Within 20 dB ±1 dB |
| Dynamic Range | 70 dB | 100 dB |
| Sampling Rate | Maximum equivalent to 125 MHz | Maximum equivalent to 250 MHz |
| Sampling Points | 4096 points | 16384 points |
| Average Times | None | None, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128 |
| Detection | Positive Half Wave, Negative Half Wave, Full Wave, RF | Positive Half Wave, Negative Half Wave, Full Wave, RF |
| Filter Band | 8 selectable filter frequency bands | 8 selectable filter frequency bands |
F. Keunggulan Teknis TIME1350
1. 16-channel phased array dengan 64 elemen
Kombinasi 16 channel PAUT dan 64 elemen probe memungkinkan pengendalian berkas ultrasonik secara elektronik. Perlu dibedakan bahwa jumlah channel bukan jumlah elemen. Angka 64 menunjukkan jumlah elemen phased array yang didukung, sedangkan 16 merupakan jumlah channel PAUT perangkat.
2. 512 focal laws
Focal laws digunakan untuk mengatur waktu aktivasi elemen sehingga berkas ultrasonik dapat diarahkan dan difokuskan sesuai kebutuhan pemeriksaan. Jumlah 512 focal laws memberikan pilihan konfigurasi pemindaian yang luas, dengan tetap memperhatikan kemampuan probe dan batas konfigurasi sistem.
3. Resolusi delay 2 ns
Pengaturan transmit dan receive delay dengan langkah 2 ns memberikan resolusi pengendalian waktu yang penting dalam pembentukan berkas phased array. Parameter ini tidak sama dengan resolusi pengukuran jarak atau resolusi pencitraan akhir.
4. Triple aperture function
TIME1350 memiliki fungsi triple aperture yang dirancang untuk meningkatkan spatial resolution. Fungsi ini berhubungan dengan pengaturan aperture dalam proses pemindaian.
5. TFM dan TOFD
TIME1350 mendukung line scan, fan scan, dan TFM pada unit phased array serta TOFD melalui unit conventional UT. Dengan demikian, perangkat dapat dipertimbangkan untuk pekerjaan yang membutuhkan metode pemeriksaan lebih kompleks dibandingkan conventional UT biasa.
6. IP65 dan konektivitas industri
Proteksi IP65, Gigabit Ethernet, HDMI, USB, dan encoder dua sumbu mendukung kebutuhan integrasi serta dokumentasi pemindaian. Konektivitas encoder juga dapat digunakan dalam konfigurasi pemindaian berbasis posisi.
G. Kapan TIME1350 Layak Dipilih?
TIME1350 dapat dipertimbangkan untuk inspeksi sambungan las, komponen industri, pipa, pressure vessel, dan pekerjaan lain yang membutuhkan PAUT atau TOFD. Model ini lebih relevan ketika perusahaan memerlukan pengaturan berkas elektronik dan visualisasi pemindaian, bukan hanya tampilan A-Scan conventional UT.
Untuk mengoperasikan PAUT, operator perlu memahami pengaturan focal law, probe, wedge, aperture, sudut pemindaian, serta interpretasi citra. Ketersediaan fungsi TFM dan TOFD juga harus dipastikan pada konfigurasi perangkat yang dipesan.
9. Spesifikasi TIME1160 Ultrasonic Flaw Detector
TIME1160 merupakan digital ultrasonic flaw detector kelas menengah hingga tinggi yang dirancang untuk mendukung pekerjaan inspeksi industri dengan peningkatan hardware dan software. Perangkat ini menggunakan conventional ultrasonic testing, dengan fitur pengolahan sinyal, pengukuran, evaluasi, penyimpanan, dan dokumentasi yang lebih lengkap.
Salah satu karakteristik penting TIME1160 adalah adjustable square-wave pulser dengan amplitudo hingga 600 V, gain 0–120 dB, sampling rate ekuivalen hingga 250 MHz, serta noise listrik serendah 20 nV/√Hz.
A. Basic dan Display Specifications
| Parameter | Spesifikasi TIME1160 |
|---|---|
| Model | TIME®1160 Ultrasonic Flaw Detector |
| Power | Lithium Battery |
| Charging Time | Approximately 4 hours fast charging |
| Protection Rating | IP65 |
| Display Type | Color TFT LCD |
| Display Size | 7,0 inch |
| Resolution | 800 × 480 pixels |
| Waveform Display | Simultaneous A-Scan and B-Scan |
| Measurement Display | Up to 5 measurement values simultaneously |
| Language | Chinese, English, Spanish |
B. Transmitter Specifications
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Pulser Type | Adjustable Square Wave Pulse Generator |
| Pulse Amplitude | Up to 600 V |
| Pulse Width | 50–1000 ns, adjustable in 50 ns steps |
| Impedance Matching | 50 Ω / 500 Ω adjustable |
| Pulse Repetition Frequency | 10–2000 Hz |
| Operating Modes | Single Probe, Dual Probe, Transmission |
C. Receiver Specifications
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Sampling Rate | Up to 250 MHz equivalent |
| Gain Range | 0–120 dB |
| Automatic Gain Control | Supported |
| Electrical Noise Level | As low as 20 nV/√Hz |
D. Gate, Measurement dan Alarm
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Measurement Gates | 2 independent gates |
| Dual Gate Measurement | Supported |
| Gate Measurement | Multiple measurement functions |
| Gate Follow-up | Supported |
| Alarm | Configurable audible and visual alarms |
| Ingress / Egress Alarm | Supported |
Fungsi gate follow-up memungkinkan area pengukuran gate berikutnya menyesuaikan berdasarkan nilai pengukuran dari gate sebelumnya. Fitur ini membantu pengelolaan pengukuran pada konfigurasi pemeriksaan tertentu.
E. Measurement dan Evaluation Functions
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| DAC | Standard DAC Curves |
| TCG | Time Corrected Gain |
| AVG / DGS | Dynamic AVG/DGS Curves |
| AWS | AWS D1.1 quantitative evaluation |
| DAC SL | Supported |
| Peak Detection | Real-time maximum defect echo retrieval |
| Defect Location | Horizontal Position, Depth Position, Sound Path |
| Gate Measurement | Independent gate measurement and evaluation |
F. Data Storage dan Reporting
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Parameter Storage | 50 channels |
| Channel Annotation | Supported |
| Waveform Storage | A-Scan and B-Scan |
| Waveform Playback | Supported |
| Dynamic Recording | Up to 16 frames per second |
| Thickness Recording | Supported |
| Report Generation | HTML Report with Screenshots |
| Internal Storage | 16 GB |
| External Storage | MicroSD Expansion |
G. Keunggulan Teknis TIME1160
1. Square-wave pulser hingga 600 V
TIME1160 menggunakan pulse generator dengan amplitudo hingga 600 V. Pengaturan pulse width 50–1000 ns dan impedance matching 50 Ω atau 500 Ω memberikan pilihan konfigurasi untuk menyesuaikan karakteristik probe dan kebutuhan pengujian.
2. Gain hingga 120 dB
Rentang gain 0–120 dB memberikan fleksibilitas penguatan sinyal. Pengaturan gain perlu dilakukan secara benar agar indikasi dapat diamati tanpa membuat noise menjadi terlalu dominan.
3. Sampling hingga 250 MHz ekuivalen
Sampling rate yang tinggi mendukung pengolahan dan representasi sinyal ultrasonik. Perlu diingat bahwa sampling rate bukan berarti frekuensi probe atau frekuensi gelombang ultrasonik yang digunakan.
4. DAC, TCG, dan Dynamic AVG/DGS
TIME1160 mendukung beberapa metode evaluasi yang dapat digunakan sesuai prosedur pemeriksaan. DAC dan TCG membantu kompensasi amplitudo terhadap jarak, sedangkan AVG/DGS digunakan untuk evaluasi berdasarkan hubungan amplitudo dan karakteristik reflektor referensi.
5. Dynamic Recording hingga 16 frame per detik
Fungsi ini memungkinkan waveform direkam secara real-time dan diputar kembali untuk membantu evaluasi serta dokumentasi hasil pemindaian.
6. HTML Report dan penyimpanan 16 GB
Penyimpanan internal 16 GB yang dapat diperluas menggunakan MicroSD memberikan ruang untuk pengelolaan data. Fitur HTML report dengan screenshot juga membantu penyusunan dokumentasi hasil inspeksi.
7. Proteksi IP65
IP65 menunjukkan perlindungan terhadap debu dan semburan air sesuai kondisi pengujian standar proteksi. Perangkat tetap harus digunakan dan dirawat sesuai petunjuk produsen.
H. Standar Perangkat
Berdasarkan informasi resmi produsen, TIME1160 dinyatakan sesuai dengan ISO 22232-1:2020 dan GB/T 27664.1 untuk kinerja dan pengujian peralatan ultrasonic testing.
Standar tersebut berkaitan dengan performa peralatan UT, bukan otomatis menjadi sertifikasi kompetensi operator atau persetujuan bahwa setiap prosedur inspeksi telah memenuhi seluruh standar penerimaan cacat.
I. Kapan TIME1160 Layak Dipilih?
TIME1160 dapat dipertimbangkan ketika perusahaan membutuhkan conventional UT digital dengan penguatan sinyal yang luas, evaluasi DAC/TCG/AVG-DGS, dua independent gates, B-Scan, dynamic recording, dan dokumentasi HTML.
Untuk perusahaan yang melakukan inspeksi sambungan las, forging, casting, pressure vessel, pipeline, dan struktur industri, fitur-fitur tersebut dapat membantu pengelolaan data dan proses evaluasi indikasi. Namun, pemilihan probe dan prosedur tetap menjadi faktor utama.
10. Memilih TIME Berdasarkan Material dan Aplikasi
A. Pemeriksaan pelat baja
Pemeriksaan pelat baja umumnya bertujuan menemukan laminasi, inklusi, dan diskontinuitas internal. Conventional UT menggunakan straight beam probe dapat menjadi pendekatan awal apabila sesuai dengan prosedur inspeksi.
TUD290, TUD500, TIME1150, dan TIME1160 dapat dipertimbangkan untuk pekerjaan tersebut. Pemilihan model diarahkan pada kebutuhan DAC, AVG/DGS, pengelolaan parameter, serta dokumentasi.
B. Pemeriksaan sambungan las
Pada sambungan las, operator perlu memperhatikan jenis sambungan, ketebalan, bevel, root, dan kemungkinan adanya crack, lack of fusion, slag inclusion, atau porosity.
Conventional UT dengan angle beam probe dapat digunakan sesuai prosedur pemeriksaan. TUD290, TUD500, TIME1150, dan TIME1160 dapat menjadi pilihan untuk kebutuhan tersebut.
Apabila inspeksi membutuhkan pemindaian elektronik, visualisasi penampang, atau metode TOFD, TIME1350 dapat dipertimbangkan.
C. Pemeriksaan pipa dan pressure vessel
Pemeriksaan pipa memerlukan penyesuaian terhadap diameter, ketebalan dinding, kondisi permukaan, dan akses pemindaian. Permukaan melengkung dapat memengaruhi kontak probe dan jalur rambat gelombang.
TIME1160 dapat dipertimbangkan untuk conventional UT dengan dokumentasi digital, sedangkan TIME1350 dapat dipilih apabila prosedur membutuhkan PAUT atau TOFD.
D. Pemeriksaan casting dan forging
Material casting dapat memiliki struktur butir kasar yang meningkatkan hamburan gelombang ultrasonik. Kondisi tersebut dapat menurunkan rasio signal-to-noise dan membuat identifikasi indikasi menjadi lebih sulit.
Pada material forging, orientasi aliran butir dan diskontinuitas harus menjadi perhatian dalam menentukan arah pemindaian.
TUD500, TIME1150, dan TIME1160 dapat dipertimbangkan untuk conventional UT sesuai karakteristik material dan probe yang digunakan. Tidak semua material casting atau forging cocok dengan konfigurasi UT yang sama.
E. Pemeriksaan stainless steel dan aluminium
Stainless steel dan aluminium memiliki karakteristik rambatan ultrasonik yang berbeda dari baja karbon. Pada material stainless steel tertentu, struktur butir dapat menyebabkan hamburan dan perubahan arah gelombang.
Pemilihan frekuensi probe, jenis gelombang, kecepatan suara, dan teknik pemindaian perlu ditentukan berdasarkan kondisi material yang sebenarnya.
Tabel rekomendasi awal berdasarkan aplikasi
| Aplikasi | Model yang Dipertimbangkan | Alasan |
|---|---|---|
| Pelat baja dan laminasi | TUD290, TUD500, TIME1150, TIME1160 | Conventional UT dan evaluasi indikasi. |
| Inspeksi sambungan las conventional | TUD290, TUD500, TIME1150, TIME1160 | Angle beam, DAC, TCG, AVG/DGS sesuai model. |
| Inspeksi sambungan las PAUT | TIME1350 | Phased array, focal laws, dan visualisasi pemindaian. |
| Inspeksi las dengan TOFD | TIME1350 | Unit UT mendukung pemeriksaan TOFD. |
| Forging dan casting | TUD500, TIME1150, TIME1160 | Conventional UT dengan pemilihan probe sesuai material. |
| Inspeksi dengan dokumentasi digital | TIME1150, TIME1160 | Penyimpanan waveform dan pengelolaan data. |
| Inspeksi dengan kebutuhan TFM | TIME1350 | Mendukung TFM pada unit phased array. |
11. Memilih Perangkat Berdasarkan Kemampuan Operator
Perangkat yang sesuai tidak hanya harus memenuhi spesifikasi teknis, tetapi juga harus dapat dioperasikan secara benar oleh personel yang melakukan pemeriksaan.
Operator conventional UT
Untuk operator yang telah terbiasa menggunakan conventional UT, TUD290, TUD500, TIME1150, dan TIME1160 dapat dipertimbangkan berdasarkan kebutuhan fitur. Operator harus memahami kalibrasi, pengaturan probe delay, velocity, gain, range, gate, DAC, dan interpretasi A-Scan.
Operator yang membutuhkan dokumentasi digital
TIME1150 dan TIME1160 dapat dipertimbangkan untuk pekerjaan yang membutuhkan pengelolaan parameter dan penyimpanan waveform. TIME1160 mempunyai fitur tambahan berupa dynamic recording hingga 16 frame per detik, penyimpanan internal 16 GB, dan HTML report.
Operator PAUT dan TOFD
TIME1350 memerlukan pemahaman mengenai konfigurasi probe phased array, focal law, aperture, steering, focusing, serta interpretasi hasil pemindaian.
Untuk TOFD, operator perlu memahami lateral wave, backwall, difraksi ujung indikasi, dan teknik pengukuran tinggi diskontinuitas.
Karena itu, sebelum memilih TIME1350, perusahaan sebaiknya memastikan kesiapan operator, prosedur, probe, wedge, dan software yang dibutuhkan.
12. Rekomendasi Model Berdasarkan Kebutuhan Inspeksi
| Kebutuhan | Model TIME | Alasan Pemilihan |
|---|---|---|
| Conventional UT dengan DAC | TUD290 | Fungsi inspeksi dasar, A/B Scan, DAC, dan 30 channel. |
| Conventional UT dengan DAC dan AVG/DGS | TUD500 | 50 channel serta dukungan evaluasi DAC, AVG, dan DGS. |
| Conventional UT digital portable | TIME1150 | A/B Scan, DAC, AVG/DGS, dan bobot sekitar 1,2 kg. |
| Conventional UT dengan dokumentasi lebih lengkap | TIME1160 | Gain 120 dB, DAC/TCG, dynamic AVG/DGS, B-Scan, HTML report, IP65. |
| Phased Array dan TOFD | TIME1350 | 16 channel PAUT, 64 elemen, 512 focal laws, TFM, dan TOFD. |
Apabila kebutuhan inspeksi perusahaan masih dapat dipenuhi dengan conventional UT, investasi pada TIME1350 belum tentu diperlukan. Sebaliknya, jika prosedur membutuhkan PAUT, TOFD, atau TFM, memilih perangkat conventional UT saja dapat membatasi metode pemeriksaan. Prinsip pemilihannya adalah menyesuaikan kemampuan perangkat dengan kebutuhan aktual, bukan sekadar memilih model dengan spesifikasi paling tinggi.
13. Pilihan Ultrasonic Flaw Detector TIME di Penguji.com
PENGUJI.COM menyediakan pilihan Ultrasonic Flaw Detector TIME untuk kebutuhan pemeriksaan material, sambungan las, dan kegiatan NDT industri.
1. Portable Ultrasonic Flaw Detector TUD500
TUD500 dapat dipertimbangkan untuk conventional UT yang membutuhkan dukungan A-Scan, B-Scan, DAC, AVG/DGS, dan pengelolaan 50 channel.
Lihat spesifikasi TUD500 di Penguji.com
2. Digital Ultrasonic Flaw Detector TIME1150
TIME1150 merupakan pilihan portable untuk pemeriksaan conventional UT digital dengan A-Scan dan B-Scan, DAC, AVG/DGS, serta penyimpanan data inspeksi.
Lihat spesifikasi TIME1150 di Penguji.com
3. Portable Ultrasonic Flaw Detector TUD290
TUD290 dapat dipertimbangkan untuk pekerjaan conventional UT dengan A-Scan, B-Scan, DAC, dua independent gates, dan penyimpanan waveform.
Lihat spesifikasi TUD290 di Penguji.com
4. TIME1350 Phased Array Flaw Detector
TIME1350 merupakan pilihan untuk pekerjaan yang membutuhkan teknologi phased array dengan 16 channel PAUT, 64 elemen, 512 focal laws, TFM, dan TOFD.
Lihat spesifikasi TIME1350 di Penguji.com
5. TIME1160 Ultrasonic Flaw Detector
TIME1160 menawarkan conventional UT digital dengan gain 0–120 dB, pulse amplitude hingga 600 V, sampling ekuivalen 250 MHz, DAC/TCG, dynamic AVG/DGS, dynamic recording, dan HTML report.
Lihat spesifikasi resmi TIME1160 di Penguji.com
Untuk menentukan model yang tepat, Penguji.com dapat membantu mencocokkan kebutuhan inspeksi dengan spesifikasi perangkat, probe, wedge, aksesori, dan konfigurasi yang diperlukan.
14. Tahapan Penggunaan Ultrasonic Flaw Detector
1. Persiapan material
Identifikasi material, ketebalan, geometri, dan area pemeriksaan. Bersihkan permukaan dari kotoran atau lapisan yang dapat mengganggu kontak probe.
2. Pemilihan probe
Tentukan straight beam probe atau angle beam probe berdasarkan metode pemeriksaan. Perhatikan frekuensi, diameter, sudut refraksi, dan kompatibilitas probe.
3. Kalibrasi
Gunakan reference block yang sesuai untuk pengaturan kecepatan suara, probe delay, range, sensitivitas, dan parameter lainnya.
4. Pengaturan perangkat
Sesuaikan gain, range, gate, rectification, dan kurva DAC atau AVG/DGS sesuai prosedur. Pada PAUT, lakukan konfigurasi focal law dan parameter pemindaian berdasarkan kebutuhan inspeksi.
5. Pemindaian
Gunakan coupling agent yang sesuai dan gerakkan probe pada area inspeksi dengan cakupan serta overlap sesuai prosedur.
6. Evaluasi indikasi
Evaluasi lokasi, kedalaman, amplitudo, sound path, dan karakteristik indikasi. Jika diperlukan, lakukan pemindaian dari arah lain untuk memperoleh informasi tambahan.
7. Dokumentasi
Simpan waveform, parameter, lokasi pemeriksaan, dan informasi benda uji. Pada perangkat yang mendukung, data dapat dipindahkan ke komputer atau dibuat menjadi laporan inspeksi. Seluruh tahapan harus mengikuti manual perangkat, prosedur inspeksi tertulis, standar pengujian, dan kompetensi personel yang berlaku.
15. FAQ – Pertanyaan yang Sering Dicari tentang Ultrasonic Flaw Detector TIME
1. Bagaimana cara memilih Ultrasonic Flaw Detector TIME yang tepat?
Pilih berdasarkan jenis material, ketebalan, geometri benda uji, jenis cacat, metode inspeksi, kebutuhan dokumentasi, dan kemampuan operator. TUD290, TUD500, TIME1150, dan TIME1160 ditujukan untuk conventional UT, sedangkan TIME1350 mendukung PAUT dan TOFD.
2. Apa perbedaan TUD290 dan TUD500?
TUD290 mempunyai 30 detecting channels dan dukungan DAC. TUD500 menyediakan 50 detecting channels serta dukungan DAC, AVG, dan DGS. Keduanya digunakan untuk conventional ultrasonic testing.
3. Apa perbedaan TIME1150 dan TIME1160?
TIME1150 merupakan perangkat digital portable dengan gain 0–110 dB, sedangkan TIME1160 memiliki gain hingga 120 dB, pulse amplitude hingga 600 V, sampling ekuivalen 250 MHz, DAC/TCG, dynamic AVG/DGS, dynamic recording, dan HTML report.
4. Apa spesifikasi channel TIME1350?
TIME1350 memiliki 16 channel phased array dengan 64 elemen serta 2 channel conventional UT dengan konfigurasi 2 transmit dan 1 receive time-division multiplexing. Perangkat ini mendukung 512 focal laws.
5. Apakah TIME1350 memiliki 64 channel?
Tidak. Angka 64 pada TIME1350 menunjukkan jumlah elemen phased array. Jumlah channel PAUT adalah 16, sedangkan unit conventional UT memiliki 2 channel.
6. Berapa gain TIME1350?
Gain PAUT TIME1350 adalah 0–80 dB dengan langkah 0,1 dB, sedangkan gain conventional UT adalah 0–110 dB dengan langkah 0,1 dB. Kedua parameter tersebut harus dibedakan.
7. Berapa resolusi delay TIME1350?
TIME1350 memiliki transmit dan receive delay range 0–16 µs dengan langkah 2 ns pada unit phased array. Resolusi ini digunakan untuk pengaturan waktu aktivasi elemen dalam pembentukan berkas ultrasonik.
8. Apakah TIME1350 mendukung TFM dan TOFD?
Ya. TIME1350 mencantumkan line scan, fan scan, dan TFM pada unit PAUT serta mendukung TOFD melalui unit conventional UT. Konfigurasi probe dan software harus disesuaikan dengan metode yang digunakan.
9. Berapa ukuran layar TIME1350?
TIME1350 menggunakan layar sentuh warna berukuran 8,4 inci dengan resolusi 800 × 600 piksel.
10. Berapa lama baterai TIME1350 dapat digunakan?
Spesifikasi resmi TIME Global mencantumkan waktu kerja baterai sekitar 5 jam. Durasi aktual dapat dipengaruhi kondisi pemakaian dan konfigurasi perangkat.
11. Berapa gain maksimum TIME1160?
TIME1160 memiliki rentang gain 0–120 dB dengan dukungan automatic gain control.
12. Berapa sampling rate TIME1160?
TIME1160 mempunyai sampling rate hingga 250 MHz ekuivalen. Nilai tersebut merupakan parameter sampling sistem, bukan frekuensi kerja probe.
13. Apakah TIME1160 mendukung DAC dan TCG?
Ya. TIME1160 mendukung standard DAC/TCG curves dan dynamic AVG/DGS curves untuk membantu evaluasi indikasi sesuai prosedur pengujian.
14. Apa fungsi dynamic recording TIME1160?
Dynamic recording memungkinkan penyimpanan dan pemutaran waveform secara real-time hingga 16 frame per detik. Fitur ini membantu dokumentasi dan peninjauan kembali hasil pemeriksaan.
15. Apakah TIME1160 memiliki laporan digital?
Ya. TIME1160 mendukung pembuatan HTML report dengan screenshot serta penyimpanan internal 16 GB yang dapat diperluas menggunakan MicroSD.
16. Apa fungsi DAC dan TCG pada ultrasonic flaw detector?
DAC digunakan sebagai kurva koreksi amplitudo terhadap jarak, sedangkan TCG mengatur penguatan sinyal terhadap waktu atau jarak rambat. Keduanya membantu evaluasi indikasi berdasarkan reflektor referensi dan prosedur pemeriksaan.
17. Apakah AVG/DGS sama dengan pengukuran ukuran cacat sebenarnya?
Tidak. AVG/DGS membantu memperkirakan ukuran ekuivalen reflektor berdasarkan respons ultrasonik. Nilai tersebut tidak selalu sama dengan ukuran fisik aktual diskontinuitas.
18. Apakah ultrasonic flaw detector dapat digunakan untuk semua jenis material?
Tidak semua material dapat diperiksa menggunakan konfigurasi yang sama. Struktur butir, anisotropi, atenuasi, ketebalan, dan geometri memengaruhi pemilihan probe serta teknik pemeriksaan.
19. Apakah operator pemula dapat menggunakan TIME1350?
Operator pemula dapat mempelajari pengoperasian TIME1350 melalui pelatihan. Namun, penggunaan PAUT dan TOFD membutuhkan kompetensi tambahan dalam konfigurasi, kalibrasi, pemindaian, serta interpretasi hasil.
20. Di mana membeli Ultrasonic Flaw Detector TIME di Indonesia?
Anda dapat menghubungi PENGUJI.COM untuk memperoleh informasi produk, penawaran harga, pilihan probe, aksesori, dan konsultasi pemilihan Ultrasonic Flaw Detector TIME sesuai kebutuhan inspeksi industri.
16. Kesimpulan: Pilih Ultrasonic Flaw Detector Berdasarkan Kebutuhan Inspeksi
Memilih Ultrasonic Flaw Detector TIME sebaiknya dimulai dari kebutuhan pengujian, bukan hanya membandingkan jumlah fitur atau rentang spesifikasi. Jenis material, ketebalan, geometri, karakteristik diskontinuitas, metode inspeksi, dan kemampuan operator merupakan faktor yang menentukan kesesuaian perangkat.
TUD290 dapat dipertimbangkan untuk conventional UT dengan DAC. TUD500 menawarkan dukungan DAC dan AVG/DGS. TIME1150 memberikan pilihan digital portable, sedangkan TIME1160 menyediakan pengolahan sinyal, evaluasi, penyimpanan, dan dokumentasi yang lebih lengkap.
Untuk kebutuhan inspeksi yang membutuhkan teknologi phased array, TIME1350 menyediakan 16 channel PAUT, 64 elemen, 512 focal laws, TFM, serta unit conventional UT yang mendukung TOFD. Dengan memahami perbedaan tersebut, perusahaan dapat memilih perangkat yang lebih tepat untuk mendukung quality control, fabrikasi, maintenance, pemeriksaan sambungan las, dan pengujian material.
PENGUJI.COM merupakan distributor alat ukur dan alat uji di Indonesia. Kami membantu pengguna industri menentukan perangkat NDT berdasarkan kebutuhan teknis, termasuk Ultrasonic Flaw Detector TIME, pilihan probe, dan konfigurasi inspeksi.
**Disclaimer: Informasi dalam artikel ini bersifat edukatif dan tidak menggantikan nasihat dari insinyur atau inspektur Ultrasonic Flaw Detector bersertifikat. Selalu rujuk pada spesifikasi teknis produk dan standar industri yang berlaku untuk aplikasi spesifik Anda.
