Pemilihan Alat Ukur Surface Roughness Tester yang Tepat Brand TIME32XX

Dalam proses produksi, kualitas permukaan suatu komponen tidak selalu dapat dinilai hanya melalui pengamatan visual. Dua benda kerja yang terlihat sama-sama halus belum tentu memiliki nilai kekasaran permukaan yang identik. Perbedaan tersebut dapat memengaruhi gesekan, keausan, pelumasan, kemampuan sealing, hingga kesesuaian komponen terhadap spesifikasi desain. Karena itu, pengukuran kekasaran permukaan atau surface roughness measurement menjadi salah satu bagian penting dalam quality control, inspeksi manufaktur, dan pemeriksaan komponen mekanik. Pengukuran menggunakan Surface Roughness Tester membantu pengguna memperoleh data numerik seperti Ra, Rz, Rq, Rt, dan parameter lainnya sesuai kemampuan instrumen.

Namun, memilih alat ukur kekasaran permukaan tidak cukup hanya berdasarkan rentang pengukuran atau tingkat resolusinya. Bentuk benda kerja, posisi area yang akan diperiksa, jenis pickup, jumlah parameter, hingga kebutuhan pengelolaan data juga perlu diperhatikan. TIME menyediakan beberapa pilihan Surface Roughness Tester, mulai dari model pocket seperti TIME3100 dan TIME3110, seri TIME3200/3202, hingga TIME3220, TIME3221, TIME3223, dan TIME3226. Setiap model memiliki pendekatan desain dan kemampuan pengujian yang berbeda.

Artikel ini membahas bagaimana menentukan Surface Roughness Tester TIME yang sesuai dengan kebutuhan pengukuran, sehingga pemilihan alat tidak berlebihan dari sisi spesifikasi maupun kurang mendukung kebutuhan inspeksi aktual.

Mengapa Pemilihan Surface Roughness Tester Penting?

Setiap proses machining menghasilkan karakteristik permukaan yang berbeda. Proses turning, milling, grinding, honing, polishing, dan proses finishing lainnya dapat menghasilkan pola serta tingkat kekasaran yang tidak sama.

Contohnya, permukaan poros yang berpasangan dengan bearing membutuhkan karakteristik finishing yang sesuai dengan spesifikasi desain. Jika permukaan terlalu kasar, gesekan dan keausan dapat meningkat. Sebaliknya, permukaan yang terlalu halus juga belum tentu sesuai untuk semua aplikasi, terutama ketika komponen membutuhkan kemampuan mempertahankan lapisan pelumas.

Masalah serupa dapat ditemukan pada komponen otomotif, cetakan industri, hydraulic cylinder, komponen pompa, permukaan sealing, serta produk hasil proses manufaktur presisi.

Di sinilah Surface Roughness Tester diperlukan. Alat ini mengubah karakteristik profil permukaan menjadi data pengukuran yang dapat dibandingkan dengan standar gambar teknik, spesifikasi produksi, atau batas toleransi perusahaan.

Hal yang perlu diperhatikan adalah setiap aplikasi tidak selalu membutuhkan instrumen dengan kemampuan yang sama. Pemeriksaan Ra dan Rz secara rutin dapat menggunakan instrumen sederhana, sedangkan kebutuhan analisis parameter lebih banyak, pengujian pada area khusus, atau dokumentasi digital dapat memerlukan seri yang lebih lengkap.

Faktor yang Menyebabkan Perbedaan Kebutuhan Pengukuran

Perbedaan kebutuhan alat ukur biasanya berasal dari karakteristik benda kerja dan metode inspeksi yang diterapkan. Ada beberapa kondisi yang perlu diperiksa sebelum menentukan model.

1. Perbedaan karakteristik permukaan

Permukaan hasil grinding, turning, milling, dan polishing memiliki karakteristik profil yang berbeda. Oleh karena itu, parameter yang diperlukan harus mengikuti persyaratan teknis produk, bukan sekadar memilih parameter yang paling umum digunakan.

2. Bentuk dan geometri benda kerja

Pengukuran pada permukaan datar relatif lebih mudah dibandingkan pengukuran pada poros, bagian dalam pipa, lubang kecil, alur sempit, atau permukaan melengkung. Bentuk pickup dan driving unit dapat menentukan apakah stylus mampu menjangkau area tersebut dengan posisi yang benar.

3. Jumlah parameter yang diperlukan

Beberapa proses quality control cukup menggunakan Ra dan Rz. Namun, analisis yang lebih mendalam dapat membutuhkan Rq, Rt, Rp, Rv, Rsk, Rku, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, dan Mr2.

4. Kebutuhan dokumentasi hasil pengujian

Jika pengukuran hanya dilakukan untuk pemeriksaan langsung, layar instrumen mungkin sudah mencukupi. Namun, ketika hasil perlu disimpan, dianalisis, dibandingkan, dicetak, atau dilaporkan kepada pelanggan, fitur komunikasi dan pengelolaan data menjadi pertimbangan penting.

Dampak Kesalahan Memilih Roughness Tester

Kesalahan memilih alat ukur dapat menyebabkan proses inspeksi tidak berjalan optimal. Misalnya, perusahaan membeli instrumen dengan parameter terbatas, padahal dokumen inspeksi membutuhkan informasi tambahan seperti Rq atau Rt. Masalah lain dapat terjadi ketika menggunakan pickup standar untuk benda kerja dengan geometri khusus. Walaupun alat memiliki rentang pengukuran yang memadai, posisi stylus yang tidak tepat dapat menyebabkan pengukuran tidak representatif. Beberapa dampak yang perlu dihindari antara lain:

• Hasil pengukuran tidak memenuhi parameter yang dipersyaratkan dalam gambar teknik.
• Stylus tidak dapat menjangkau area pengukuran yang diinginkan.
• Proses pengujian menjadi lebih lambat karena konfigurasi instrumen kurang sesuai.
• Hasil pengukuran sulit didokumentasikan dan dibandingkan.
• Biaya pembelian menjadi tidak efisien karena spesifikasi alat terlalu tinggi atau justru tidak mencukupi.

Data Teknis yang Perlu Diperhatikan Sebelum Membeli

Sebelum menentukan model TIME, ada beberapa spesifikasi teknis yang sebaiknya dipahami terlebih dahulu.

Parameter kekasaran permukaan

• Ra: Arithmetic Average Roughness, yaitu rata-rata aritmetika penyimpangan profil permukaan terhadap garis tengah.
• Rz: Average Maximum Height of the Profile, yang menggambarkan karakteristik tinggi profil berdasarkan metode evaluasi yang berlaku.
• Rq: Root Mean Square Roughness, yaitu nilai rata-rata kuadrat penyimpangan profil yang kemudian diakarkan.
• Rt: Total Height of the Profile, yaitu jarak vertikal antara puncak tertinggi dan lembah terdalam dalam panjang evaluasi.
• Rp: Maximum Profile Peak Height, yaitu tinggi puncak profil maksimum.
• Rv: Maximum Profile Valley Depth, yaitu kedalaman lembah profil maksimum.
• Rsk: Skewness, yang menunjukkan karakteristik distribusi penyimpangan profil.
• Rku: Kurtosis, yang menggambarkan bentuk distribusi profil permukaan.
• Rk, Rpk, Rvk: Parameter yang digunakan untuk analisis kurva material ratio atau Abbott-Firestone.

Setiap parameter mempunyai fungsi analisis berbeda. Sebagai contoh, Ra memberikan gambaran umum kekasaran, sedangkan Rz, Rt, dan parameter kurva material ratio dapat memberikan informasi tambahan mengenai karakteristik profil permukaan.

Cut-off length dan evaluation length

Cut-off length atau sampling length merupakan panjang sampel yang digunakan dalam pemisahan komponen profil sesuai metode filtering. Sementara evaluation length merupakan panjang total yang digunakan untuk mengevaluasi profil. Pemilihan cut-off tidak boleh dilakukan secara sembarangan. Nilainya harus disesuaikan dengan karakteristik permukaan dan standar pengukuran yang digunakan. Pengaturan yang tidak tepat dapat memengaruhi hasil parameter kekasaran.

Resolusi dan akurasi

Resolusi menunjukkan perubahan nilai terkecil yang dapat ditampilkan instrumen, sedangkan akurasi menunjukkan kedekatan hasil pengukuran terhadap nilai sebenarnya atau nilai referensi. Contohnya, resolusi 0.001 µm tidak otomatis berarti akurasi alat adalah ±0.001 µm. Kedua spesifikasi tersebut memiliki arti metrologi yang berbeda.

Jenis pickup dan driving unit

Pickup merupakan bagian yang membawa stylus untuk menelusuri profil permukaan. Pada beberapa model, pickup menyatu dengan unit utama. Pada model lainnya, pickup dan driving unit menggunakan desain terpisah sehingga posisi pengukuran lebih fleksibel. Untuk aplikasi pada lubang, alur, permukaan melengkung, atau dinding bagian dalam pipa, pemilihan pickup khusus perlu dipertimbangkan.

Metode Pengujian Kekasaran Permukaan

TIME menggunakan metode contact stylus untuk seri Surface Roughness Tester yang dibahas dalam artikel ini. Metode tersebut bekerja dengan menggerakkan stylus berlian mengikuti profil permukaan benda kerja. Pergerakan vertikal stylus akibat perubahan profil diterjemahkan menjadi sinyal listrik. Sinyal kemudian diproses oleh sistem elektronik instrumen untuk menghasilkan profil dan nilai parameter kekasaran.

Secara umum, tahapan pengujian meliputi:

1. Membersihkan permukaan benda kerja dari debu, serpihan, minyak, dan kontaminan yang dapat mengganggu pengukuran.
2. Memilih pickup sesuai bentuk dan akses permukaan.
3. Menentukan parameter yang akan dievaluasi.
4. Mengatur cut-off length, evaluation length, dan filter sesuai metode pengujian.
5. Memposisikan alat agar stylus bergerak sesuai arah dan area pengukuran yang dipersyaratkan.
6. Menjalankan proses tracing dan menunggu hasil pengukuran.
7. Mengevaluasi nilai parameter serta profil hasil pengukuran.
8. Menyimpan atau mentransfer data jika diperlukan.

Hasil pengukuran sebaiknya dibandingkan dengan spesifikasi teknis benda kerja menggunakan standar dan kondisi pengujian yang sama. Pengukuran berulang pada beberapa titik juga dapat diperlukan untuk mendapatkan gambaran kondisi permukaan secara lebih representatif.

Perbandingan Spesifikasi Surface Roughness Tester TIME3100 sampai TIME3226

TIME memiliki beberapa model dengan karakteristik berbeda. Tabel berikut membantu melihat posisi setiap seri sebelum membahas masing-masing model secara lebih detail.

Catatan: TIME3200 dan TIME3202 memiliki perbedaan jumlah parameter berdasarkan katalog TIME. Sementara TIME3220, TIME3221, dan TIME3223 menggunakan keluarga spesifikasi pengukuran yang berdekatan, tetapi berbeda pada konstruksi unit dan pickup. Konfigurasi pickup aktual, aksesori, serta kelengkapan setiap paket harus diperiksa berdasarkan kode pemesanan.

1. TIME3100 dan TIME3110: Pilihan Pocket Surface Roughness Tester

Untuk perusahaan yang membutuhkan pengukuran kekasaran secara rutin dengan parameter dasar Ra dan Rz, TIME3100 serta TIME3110 dapat menjadi pilihan yang lebih praktis. Keduanya memiliki bentuk portabel, tetapi desain dan pengalaman penggunaannya berbeda.

TIME3100 – Dua Layar OLED untuk Pemeriksaan Praktis

Portable Surface Roughness Tester TIME3100 (TR100) mempunyai desain pocket dengan dua layar OLED dot matrix. Satu layar berada di bagian depan dan satu lagi di bagian atas sehingga hasil pengukuran dapat dibaca dari posisi yang berbeda. Model ini mengukur parameter Ra dan Rz. Kalibrasi dapat dilakukan menggunakan spesimen referensi Ra yang disediakan. Desainnya sesuai untuk teknisi yang membutuhkan alat ringkas untuk pemeriksaan permukaan secara langsung di area produksi.

Kapan memilih TIME3100? Ketika kebutuhan utama adalah pemeriksaan Ra dan Rz, mobilitas tinggi, serta kemudahan membaca hasil dari berbagai posisi. Model ini tidak ditujukan untuk analisis parameter selengkap seri TIME3200 atau TIME322X.

TIME3110 – Handheld Surface Roughness Tester

Portable Surface Roughness Tester TIME3110 (TR110) juga difokuskan pada pengukuran Ra dan Rz, tetapi menggunakan sensor piezoelectric dengan stylus berlian. Keunggulannya terletak pada desain genggam, LCD dengan backlight, indikator baterai, dan alarm untuk kondisi pengukuran tertentu. Instrumen dapat digunakan pada permukaan datar, silinder luar, serta permukaan miring sesuai konfigurasi alas dan kondisi benda kerja.

Kapan memilih TIME3110? Jika kebutuhan inspeksi masih berfokus pada Ra dan Rz, tetapi pengguna menginginkan perangkat handheld dengan LCD backlight dan sensor piezoelectric. Perlu diperhatikan bahwa spesifikasi TIME3110 pada beberapa dokumen distributor dapat menunjukkan perbedaan rentang Ra. Tabel di atas mengikuti katalog TIME yang mencantumkan 0.05–10.0 µm.

2. TIME3200 dan TIME3202: Pengukuran Multi-Parameter

Ketika kebutuhan inspeksi mulai berkembang dari pemeriksaan Ra dan Rz menuju analisis profil permukaan yang lebih lengkap, seri TIME3200/3202 menjadi pilihan yang patut dipertimbangkan.

Kedua model menggunakan inductive pickup dan memiliki desain portabel. Perbedaannya terutama terdapat pada parameter yang dapat dihitung.

TIME3200 dan TIME3202 (TR200) mendukung pengukuran berbagai parameter kekasaran, serta dapat dikonfigurasi dengan pickup tambahan untuk kebutuhan pengukuran permukaan tertentu.

TIME3202 memiliki nilai tambah ketika pengguna membutuhkan parameter Rk, Rpk, Rvk, Mr1, dan Mr2. Parameter tersebut berguna untuk analisis karakteristik permukaan melalui kurva material ratio, khususnya pada komponen yang memiliki persyaratan fungsional terkait kontak dan pelumasan.

Fleksibilitas Pickup TIME3200/3202

Salah satu alasan memilih seri ini adalah dukungan berbagai pickup tambahan. Dengan pemilihan pickup yang sesuai, pengujian dapat dilakukan pada bentuk benda kerja yang lebih beragam.

• TS100 Standard Pickup: untuk permukaan datar, poros, dan permukaan bagian dalam lubang sesuai batas dimensi pickup.
• TS110 Curved Surface Pickup: untuk permukaan melengkung.
• TS120 Small Hole Pickup: untuk pengukuran bagian dalam lubang kecil.
• TS130/TS131 Deep Groove Pickup: untuk pengukuran alur dalam dengan batas dimensi tertentu.
• TS140 Right-Angled Pickup: untuk alur dan bagian bertingkat yang sulit dijangkau.

Selain pickup, tersedia pilihan measuring platform TA620, leveling table TA630/TA631, magnetic stand, dan printer TA230 sesuai kebutuhan konfigurasi.

Kapan memilih TIME3200? Ketika pemeriksaan membutuhkan lebih banyak parameter dibandingkan TIME3100 dan TIME3110, tetapi belum memerlukan seluruh parameter tambahan yang tersedia pada TIME3202.

Kapan memilih TIME3202? Ketika inspeksi membutuhkan parameter tambahan seperti Rk, Rpk, Rvk, Mr1, dan Mr2 untuk analisis profil permukaan yang lebih lengkap.

3. TIME3220: Multi-Parameter dengan Pickup Terintegrasi

Untuk kebutuhan pengukuran yang lebih luas, TIME3220 menawarkan pendekatan desain berbeda dibandingkan seri pocket dan TIME3200/3202.

TIME3220 menggunakan konstruksi integrated design, yaitu konfigurasi driving unit dan pickup yang terintegrasi dengan instrumen. Desain ini memberikan kemudahan dalam pengoperasian tanpa harus menggunakan driver eksternal terpisah seperti pada TIME3221 atau TIME3223.

Instrumen ini dilengkapi TFT LCD touchscreen untuk menampilkan nilai parameter dan grafik profil. Pengguna juga dapat memanfaatkan koneksi USB dan RS232 serta printer TIME TA230 untuk kebutuhan dokumentasi.

TIME3220 mendukung parameter pengukuran yang luas, antara lain Ra, Rp, Rv, Rt, Rz, Rq, Rsk, Rku, Rc, RSm, Rmr(c), Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, serta parameter profil lainnya.

Kapan memilih TIME3220? Jika pengguna membutuhkan multi-parameter measurement, tampilan grafik, serta desain integrated pickup yang lebih sederhana untuk operasional rutin.

4. TIME3221: External Square Driver untuk Fleksibilitas Pengukuran

Dalam beberapa pekerjaan inspeksi, kendala utama bukan kemampuan menghitung parameter, melainkan bagaimana menempatkan pickup secara tepat pada permukaan benda kerja.

TIME3221 menggunakan separated design dengan driving unit terpisah dari unit utama. Konfigurasi ini memberikan fleksibilitas lebih besar ketika posisi pengukuran tidak memungkinkan penggunaan instrumen dengan konstruksi terintegrasi.

Model TIME3221 yang dipasarkan pada halaman produk Penguji.com menggunakan konfigurasi square driver. Desain driver terpisah memungkinkan pengguna mengatur posisi pickup dengan lebih leluasa, terutama ketika melakukan inspeksi pada komponen dengan bentuk dan akses tertentu.

Selain fleksibilitas mekanis, TIME3221 dilengkapi layar TFT LCD touchscreen, sensor induktif, filter 2RC dan GAUSS, serta koneksi USB dan RS232. Hasil pengukuran juga dapat ditampilkan dalam bentuk angka maupun grafik.

Parameter yang didukung meliputi Ra, Rp, Rv, Rt, Rz, Rq, Rsk, Rku, Rc, RSm, Rmr(c), Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, serta parameter profil lainnya.

Kapan memilih TIME3221? Ketika pengujian memerlukan pickup terpisah, fleksibilitas penempatan driver, serta kemampuan analisis multi-parameter. Pastikan bentuk dan dimensi driver yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi square yang dibutuhkan.

Lihat detail produk Surface Roughness Tester TIME3221 di Penguji.com.

5. TIME3223: Round Driver untuk Pengukuran Area Khusus

Pengukuran kekasaran permukaan pada dinding bagian dalam pipa mempunyai tantangan tersendiri. Ruang yang terbatas dan bentuk melingkar dapat menyulitkan penempatan pickup standar. TIME3223 dirancang menggunakan separated design dengan round driver. Bentuk driver ini ditujukan untuk aplikasi yang membutuhkan konfigurasi pengukuran berbeda dari driver standar, termasuk pengujian pada dinding bagian dalam pipa sesuai geometri dan ukuran benda kerja.

Dari sisi kemampuan analisis, TIME3223 mendukung berbagai parameter roughness dan primary profile. Instrumen menggunakan sensor induktif dengan stylus berlian radius 5 µm dan gaya pengukuran 4 mN. Fitur lainnya mencakup layar TFT LCD touchscreen, filter 2RC dan GAUSS, koneksi USB dan RS232, serta kompatibilitas dengan printer TIME TA230.

Hal penting dalam memilih TIME3223 adalah memastikan ukuran dan bentuk round driver sesuai dengan diameter bagian dalam pipa serta ruang gerak yang tersedia. Jangan hanya mempertimbangkan bentuk driver tanpa memeriksa panjang tracing, diameter area kontak, dan posisi stylus.

Kapan memilih TIME3223? Ketika kebutuhan pengukuran membutuhkan konfigurasi round driver, khususnya pada aplikasi dinding bagian dalam pipa dan komponen dengan akses pengukuran terbatas.

Catatan teknis: ukuran 30 mm mengikuti deskripsi konfigurasi produk yang digunakan pada daftar pemilihan ini. Dimensi mekanis driver perlu dikonfirmasi kembali berdasarkan drawing dan konfigurasi aktual dari produsen sebelum pemesanan.

6. TIME3226: Smartphone Application untuk Pengelolaan Data Pengukuran

Perkembangan inspeksi industri tidak hanya menuntut hasil pengukuran yang akurat, tetapi juga pengelolaan data yang lebih praktis. Ketika jumlah pengukuran semakin banyak, proses pencatatan manual dapat menjadi pekerjaan tambahan bagi teknisi quality control.

TIME3226 menawarkan pendekatan berbeda dengan mengintegrasikan instrumen Surface Roughness Tester dan smartphone melalui koneksi Bluetooth.

Portable Surface Roughness Tester TIME3226 menggunakan TIMES201 sebagai standard pickup dan aplikasi khusus untuk menampilkan hasil pengukuran, grafik profil, serta informasi pendukung.

Pengguna dapat melihat hasil pengukuran secara real-time melalui smartphone. Aplikasi juga mendukung penyimpanan data, koneksi cloud, pembuatan laporan, serta penambahan informasi seperti foto, video, dan lokasi sesuai kemampuan aplikasi dan konfigurasi perangkat.

Fitur TIME3226

• Integrasi unit TIME3226 dengan smartphone melalui Bluetooth.
• Transfer data hasil pengukuran secara real-time.
• Tampilan nilai parameter dan grafik profil pada smartphone.
• Digital filtering menggunakan Gauss dan 2RC.
• Alarm batas atas dan batas bawah toleransi.
• Software dapat diperbarui dari jarak jauh sesuai dukungan sistem.
• Penyimpanan data dan pembuatan laporan melalui aplikasi.
• Penambahan foto, video, dan informasi lokasi pada dokumentasi pengujian.
• Fungsi voice output dan automatic shutdown.

Kapan memilih TIME3226? Ketika perusahaan membutuhkan pengukuran multi-parameter sekaligus pengelolaan hasil secara digital. Model ini menarik untuk pekerjaan inspeksi yang membutuhkan dokumentasi, laporan, serta pengumpulan data pengukuran secara lebih terstruktur. Perlu diperhatikan bahwa TIME3226 bekerja dengan smartphone sebagai bagian dari sistem. Pastikan paket pembelian mencakup industrial phone apabila konfigurasi yang dibutuhkan adalah unit lengkap dengan smartphone, bukan hanya main unit dan pickup.

Cara Menentukan Surface Roughness Tester TIME yang Tepat

Setelah memahami karakteristik masing-masing model, pemilihan dapat dilakukan dengan melihat kebutuhan aktual di lapangan.

1. Jika hanya membutuhkan Ra dan Rz

Pertimbangkan TIME3100 atau TIME3110. TIME3100 menawarkan dua layar OLED, sedangkan TIME3110 menggunakan LCD backlight dan pickup piezoelectric. Keduanya sesuai untuk inspeksi dengan parameter dasar.

2. Jika membutuhkan parameter lebih lengkap

Pertimbangkan TIME3200 atau TIME3202. Jika pengujian membutuhkan parameter tambahan Rk, Rpk, Rvk, Mr1, dan Mr2, TIME3202 menjadi pilihan yang lebih sesuai.

3. Jika membutuhkan pickup terintegrasi

TIME3220 dapat dipertimbangkan untuk pengguna yang mengutamakan desain integrated dan pengukuran multi-parameter.

4. Jika membutuhkan driver terpisah

TIME3221 menawarkan konfigurasi separated driver dengan bentuk square sesuai varian produk. Konfigurasi tersebut dapat membantu pengukuran pada posisi yang tidak mudah dijangkau menggunakan unit terintegrasi.

5. Jika membutuhkan round driver

TIME3223 lebih relevan untuk kebutuhan pengukuran yang memerlukan konfigurasi round driver, termasuk aplikasi pada bagian dalam pipa.

6. Jika membutuhkan dokumentasi digital

TIME3226 menjadi pilihan yang patut dipertimbangkan karena menggunakan koneksi Bluetooth dan smartphone application untuk menampilkan, menyimpan, serta mengelola hasil pengukuran.

Pemilihan akhir tetap perlu mempertimbangkan standar pengujian yang berlaku, ukuran benda kerja, jenis pickup, kebutuhan akurasi, serta konfigurasi aksesori yang akan digunakan.

Persiapan dan Cara Menggunakan Surface Roughness Tester

Walaupun setiap seri memiliki antarmuka dan prosedur pengoperasian yang berbeda, prinsip persiapan pengukurannya secara umum serupa.

Persiapan sebelum pengukuran

1. Pastikan stylus dan pickup berada dalam kondisi baik serta tidak mengalami kerusakan.
2. Bersihkan permukaan benda kerja dari debu, minyak, atau partikel yang dapat mengganggu kontak stylus.
3. Pastikan baterai atau sumber daya instrumen mencukupi.
4. Periksa kondisi alat menggunakan roughness reference specimen yang sesuai.
5. Pastikan konfigurasi pickup sesuai dengan geometri benda kerja.

Menentukan pengaturan pengukuran

Tentukan parameter yang dibutuhkan, misalnya Ra, Rz, Rq, atau Rt. Selanjutnya pilih cut-off length, evaluation length, serta filter sesuai standar atau prosedur pengujian yang berlaku. Pengaturan harus mengikuti spesifikasi benda kerja. Menggunakan nilai cut-off yang berbeda pada benda kerja yang sama dapat menghasilkan nilai evaluasi yang berbeda, sehingga konsistensi metode menjadi penting.

Menjalankan proses tracing

Tempatkan instrumen pada permukaan yang akan diuji. Pastikan arah tracing sesuai dengan persyaratan metode pengujian dan stylus memiliki kontak yang stabil. Jalankan proses pengukuran sesuai petunjuk manual masing-masing model.

Evaluasi hasil pengukuran

Setelah proses tracing selesai, periksa hasil parameter dan profil yang ditampilkan. Jika hasil akan digunakan untuk laporan quality control, simpan atau transfer data sesuai fasilitas instrumen. Untuk menjaga konsistensi hasil, lakukan pemeriksaan berkala terhadap reference specimen dan ikuti jadwal kalibrasi atau verifikasi metrologi yang berlaku di perusahaan.

FAQ Surface Roughness Tester TIME

1. Apa itu Surface Roughness Tester?

Surface Roughness Tester adalah alat ukur untuk mengetahui tingkat kekasaran permukaan suatu benda melalui penelusuran profil menggunakan stylus. Hasil pengukuran dapat ditampilkan dalam parameter seperti Ra, Rz, Rq, Rt, Rp, dan Rv sesuai kemampuan instrumen.

2. Apa perbedaan TIME3100 dan TIME3110?

TIME3100 menggunakan dua layar OLED dan memiliki desain pocket. TIME3110 menggunakan LCD backlight dan sensor piezoelectric. Keduanya difokuskan pada pengukuran Ra dan Rz.

3. Apa perbedaan TIME3200 dan TIME3202?

Berdasarkan katalog TIME, TIME3200 mendukung 13 parameter roughness, sedangkan TIME3202 mendukung 19 parameter. TIME3202 memiliki tambahan parameter seperti Rk, Rpk, Rvk, Mr1, dan Mr2.

4. Apa perbedaan TIME3220 dan TIME3221?

Perbedaan utamanya adalah konstruksi pickup. TIME3220 menggunakan desain integrated, sedangkan TIME3221 menggunakan separated driver sehingga pickup dapat ditempatkan secara lebih fleksibel pada area pengukuran tertentu.

5. Apa fungsi round driver pada TIME3223?

Round driver digunakan untuk kebutuhan pengukuran dengan konfigurasi driver berbentuk bulat. Model TIME3223 ditujukan antara lain untuk pemeriksaan permukaan bagian dalam pipa, dengan tetap memperhatikan diameter dan akses area pengukuran.

6. Apakah TIME3221 dapat digunakan untuk permukaan melengkung?

TIME3221 mempunyai rentang pengukuran hingga 400 µm dan menggunakan pickup terpisah. Namun, hasil pada permukaan melengkung tetap bergantung pada radius kelengkungan, bentuk pickup, kondisi kontak, dan konfigurasi pengukuran.

7. Apakah TIME3226 dapat terhubung ke smartphone?

Ya. TIME3226 menggunakan koneksi Bluetooth untuk mengirimkan hasil pengukuran ke smartphone application. Aplikasi dapat menampilkan parameter dan grafik profil serta mendukung penyimpanan dan pembuatan laporan.

8. Apakah TIME3226 sudah termasuk smartphone?

Konfigurasi produk TIME3226 dapat ditawarkan bersama industrial phone. Namun, kelengkapan smartphone perlu dipastikan pada kode pemesanan dan penawaran yang diterima.

9. Apakah semua Surface Roughness Tester TIME dapat mengukur Ra dan Rz?

Model yang dibahas dalam artikel ini mendukung pengukuran kekasaran dengan parameter Ra dan Rz. Namun, jumlah parameter tambahan, konfigurasi pickup, resolusi, serta fitur dokumentasi berbeda pada setiap seri.

10. Berapa rentang pengukuran Surface Roughness Tester TIME322X?

Seri TIME3220, TIME3221, dan TIME3223 memiliki rentang pengukuran pickup hingga 400 µm. Resolusi yang tercantum dalam katalog adalah 0.001 µm pada rentang ±50 µm dan 0.008 µm pada rentang ±200 µm.

11. Apa fungsi parameter Rk, Rpk, dan Rvk?

Rk, Rpk, dan Rvk digunakan untuk mengevaluasi karakteristik profil permukaan melalui kurva material ratio. Rpk menggambarkan puncak profil yang menonjol, Rk menggambarkan kedalaman inti profil, sedangkan Rvk menggambarkan karakteristik lembah profil.

12. Bagaimana menentukan Surface Roughness Tester untuk industri manufaktur?

Tentukan terlebih dahulu parameter yang dipersyaratkan dalam gambar teknik, jenis permukaan, bentuk benda kerja, rentang pengukuran, dan kebutuhan dokumentasi. Setelah itu, cocokkan kebutuhan tersebut dengan spesifikasi TIME3100, TIME3110, TIME3200, TIME3202, TIME3220, TIME3221, TIME3223, atau TIME3226.

Kesimpulan: Pilih Alat Berdasarkan Kebutuhan Pengukuran

Memilih Surface Roughness Tester yang tepat bukan berarti harus membeli instrumen dengan spesifikasi tertinggi. Hal yang lebih penting adalah memastikan kemampuan pengukuran sesuai dengan kebutuhan inspeksi, standar yang digunakan, serta karakteristik benda kerja.

TIME3100 dan TIME3110 cocok untuk kebutuhan pengukuran Ra dan Rz yang praktis. TIME3200 dan TIME3202 menawarkan kemampuan multi-parameter dengan perbedaan jumlah parameter yang didukung. Sementara TIME3220, TIME3221, dan TIME3223 memberikan pilihan konstruksi pickup untuk kebutuhan pengukuran yang berbeda. TIME3226 menawarkan pendekatan pengelolaan hasil melalui smartphone application.

Dengan memahami perbedaan tersebut, pengguna dapat menentukan instrumen yang lebih tepat untuk proses quality control, inspeksi manufaktur, laboratorium pengujian, maupun pemeriksaan komponen mekanik.

Jika masih terdapat keraguan dalam menentukan model, sebaiknya lakukan pencocokan antara parameter yang dipersyaratkan, geometri benda kerja, dan konfigurasi pickup sebelum melakukan pembelian.

Konsultasi dan Pemilihan Surface Roughness Tester TIME di Indonesia

PENGUJI.COM merupakan distributor resmi di Indonesia untuk berbagai kebutuhan alat ukur dan alat uji industri. Kami membantu pengguna menentukan instrumen berdasarkan aplikasi, spesifikasi teknis, kebutuhan inspeksi, dan konfigurasi aksesori yang diperlukan.

Untuk kebutuhan Surface Roughness Tester TIME3100, TIME3110, TIME3200, TIME3202, TIME3220, TIME3221, TIME3223, maupun TIME3226, silakan konsultasikan terlebih dahulu jenis benda kerja, parameter yang ingin diukur, serta kondisi pengujian yang digunakan. Dengan demikian, pemilihan alat tidak hanya berdasarkan nama model, tetapi benar-benar sesuai dengan kebutuhan pengukuran di lapangan.

Disclaimer: Informasi dalam artikel ini bersifat edukatif dan tidak menggantikan nasihat dari insinyur atau tenaga Ahli NDT bersertifikat. Selalu rujuk pada spesifikasi teknis produk dan standar industri yang berlaku untuk aplikasi spesifik Anda