Mengenal Smart 3-Angle Glossmeter NHG268 3nh

Hasil finishing yang terlihat mengilap belum tentu memiliki kualitas yang sama. Dua permukaan dengan warna serupa dapat menunjukkan tingkat kilap berbeda karena jenis bahan, tekstur, komposisi coating, proses pemolesan, atau kondisi pengeringannya. Perbedaan tersebut terkadang sulit dinilai secara konsisten hanya dengan pengamatan mata.

Smart 3-Angle Glossmeter NHG268 3nh hadir untuk membantu mengukur tingkat kilap permukaan secara kuantitatif. Instrumen ini menggunakan tiga sudut pengukuran, yaitu 20°, 60°, dan 85°, sehingga pengguna dapat mengevaluasi material dengan karakteristik kilap yang berbeda menggunakan satu perangkat.

NHG268 memiliki rentang pengukuran hingga 2.000 Gloss Unit (GU) pada sudut 20°, hingga 1.000 GU pada sudut 60°, serta hingga 160 GU pada sudut 85°. Kombinasi tersebut mendukung pemeriksaan berbagai jenis permukaan, mulai dari material dengan kilap tinggi hingga permukaan dengan kilap rendah.

Alat ukur kilap NHG268 dirancang untuk kebutuhan pengujian pada industri cat, tinta, coating, otomotif, kayu, plastik, keramik, batu alam, kertas, dan berbagai produk lainnya. Hasil pengukuran dapat dimanfaatkan untuk membandingkan sampel, memeriksa konsistensi finishing, serta mendukung pengendalian kualitas dalam proses produksi.

Keunggulan lainnya terletak pada fitur pengoperasian melalui layar sentuh TFT 3,5 inci, beberapa mode pengukuran, penyimpanan data, serta konektivitas USB dan RS-232. Dengan dukungan perangkat lunak GQC6 Quality Control Software, NHG268 juga menawarkan pilihan pengolahan dan pelaporan data yang lebih luas sesuai fungsi perangkat lunak yang didukung.

Mengapa Pengukuran Kilap Penting untuk Quality Control?

Kilap merupakan salah satu karakteristik optik yang memengaruhi tampilan akhir suatu produk. Pada permukaan hasil pengecatan, pelapisan, atau pemolesan, tingkat kilap dapat menjadi bagian dari persyaratan kualitas yang harus dijaga secara konsisten.

Sebagai contoh, produsen furnitur dapat menetapkan tingkat kilap tertentu agar seluruh permukaan meja dan lemari memiliki tampilan finishing yang seragam. Sementara itu, industri otomotif perlu menjaga konsistensi tampilan cat pada panel kendaraan maupun komponen yang dilapisi.

Jika penilaian hanya mengandalkan pengamatan visual, hasilnya dapat berbeda karena pencahayaan, sudut pandang, dan persepsi masing-masing pemeriksa. Gloss meter membantu mengurangi ketergantungan pada penilaian subjektif dengan menghasilkan nilai pengukuran dalam satuan GU.

Data tersebut dapat digunakan untuk:

• Membandingkan tingkat kilap antarsampel.
• Memeriksa keseragaman hasil pengecatan atau coating.
• Mengevaluasi perubahan kilap setelah polishing.
• Memantau variasi hasil produksi antarbatches.
• Mendukung inspeksi bahan baku dan produk jadi.
• Menyediakan data kuantitatif untuk dokumentasi quality control.

Meskipun demikian, nilai kilap tidak menjelaskan seluruh karakteristik permukaan. Warna, tekstur, goresan, cacat coating, dan kondisi material tetap perlu diperiksa menggunakan metode lain apabila termasuk dalam persyaratan kualitas produk.

Keunggulan NHG268 dengan Tiga Sudut Pengukuran

1. Tiga Sudut Pengukuran dalam Satu Instrumen

Salah satu keunggulan utama NHG268 adalah ketersediaan sudut pengukuran 20°, 60°, dan 85° dalam satu perangkat. Setiap sudut memiliki kegunaan yang berbeda sesuai karakteristik kilap material.

Sudut 20° umumnya digunakan untuk material dengan kilap tinggi, sudut 60° menjadi sudut pengukuran umum untuk berbagai tingkat kilap, sedangkan sudut 85° digunakan untuk mengevaluasi permukaan dengan kilap rendah.

Ketersediaan tiga sudut ini membantu pengguna menyesuaikan pengujian terhadap jenis material dan persyaratan inspeksi tanpa harus selalu menggunakan instrumen terpisah.

2. Pengukuran Semua Sudut dengan Satu Tombol

NHG268 mendukung pengukuran pada tiga sudut melalui satu pengoperasian sesuai fitur yang dinyatakan oleh produsen. Kemampuan ini mempermudah pemeriksaan sampel ketika pengguna membutuhkan hasil pada sudut 20°, 60°, dan 85° di lokasi pengukuran yang sama.

Pengukuran pada area yang sama membantu mengurangi variasi akibat perbedaan titik pengujian. Namun, hasil dari masing-masing sudut tetap harus dicatat dan diinterpretasikan secara terpisah karena ketiganya menggunakan geometri pengukuran yang berbeda.

3. Rentang Pengukuran hingga 2.000 GU

NHG268 memiliki rentang ukur berbeda untuk setiap sudut:

• 20°: 0–2.000 GU.
• 60°: 0–1.000 GU.
• 85°: 0–160 GU.

Rentang tersebut memungkinkan pemilihan sudut berdasarkan karakteristik permukaan. Untuk material dengan kilap tinggi, sudut 20° dapat memberikan evaluasi yang lebih sesuai. Untuk penggunaan umum, sudut 60° sering menjadi titik awal. Sementara itu, sudut 85° berguna untuk material dengan kilap rendah.

Batas rentang setiap sudut perlu diperhatikan sebelum pengukuran. Sampel yang menghasilkan nilai di luar rentang ukur tidak dapat dievaluasi secara andal menggunakan konfigurasi tersebut.

4. Layar Sentuh TFT 3,5 Inci

NHG268 dilengkapi layar TFT berukuran 3,5 inci dengan teknologi layar sentuh kapasitif. Antarmuka ini mendukung pengoperasian berbagai fungsi pengukuran dan membantu pengguna membaca data secara langsung pada perangkat.

Layar sentuh juga memberikan kemudahan saat berpindah mode pengukuran atau mengakses fungsi yang tersedia. Pengguna tetap perlu mengikuti petunjuk pengoperasian untuk memastikan setiap pengaturan digunakan secara tepat.

5. Beberapa Mode Pengukuran

NHG268 menyediakan beberapa mode pengukuran untuk mendukung kebutuhan inspeksi yang berbeda.

Basic Measurement Mode

Mode dasar digunakan untuk pemeriksaan kilap rutin. Mode ini sesuai untuk pengukuran sampel ketika pengguna membutuhkan nilai kilap secara langsung.

Statistical Measurement Mode

Mode statistik membantu pengguna mengevaluasi sekumpulan hasil pengukuran. Fitur ini berguna ketika pemeriksaan dilakukan pada beberapa titik atau sampel untuk menilai variasi nilai kilap.

Ketersediaan fungsi statistik dapat membantu proses analisis, tetapi metode pengambilan sampel dan cara interpretasi hasil tetap harus ditentukan sesuai prosedur quality control.

Continuous Measurement Mode

Mode kontinu dirancang untuk pengukuran berulang yang membantu memeriksa keseragaman kilap pada area permukaan yang lebih luas. Mode ini dapat mendukung pemeriksaan variasi permukaan sepanjang jalur pengukuran, sesuai petunjuk penggunaan alat.

QC Measurement Mode

Mode QC measurement tersedia melalui perangkat lunak GQC6 sesuai keterangan produsen. Mode ini ditujukan untuk kebutuhan pengendalian kualitas yang lebih terstruktur melalui integrasi perangkat dan perangkat lunak yang kompatibel.

6. Penyimpanan Data Pengukuran

Penyimpanan data menjadi salah satu aspek penting dalam pemeriksaan kualitas, terutama ketika jumlah sampel cukup banyak atau pengujian dilakukan secara berkala.

Spesifikasi NHG268 mencantumkan kapasitas penyimpanan sebagai berikut:

• Basic Mode: 1.000 data.
• Statistical Mode: 5.000 data.
• Continuous Mode: 5.000 data.

Kapasitas tersebut membantu pengguna menyimpan hasil pengukuran sesuai mode yang digunakan. Pengelolaan data tetap perlu mengikuti prosedur pencatatan perusahaan, termasuk identitas sampel, tanggal pengujian, dan informasi lain yang dibutuhkan untuk penelusuran hasil.

7. Konektivitas USB dan RS-232

NHG268 menyediakan antarmuka USB dan RS-232 untuk mendukung konektivitas dengan perangkat yang kompatibel. Fitur ini relevan bagi perusahaan yang ingin mengembangkan alur kerja pengukuran berbasis komputer.

Melalui perangkat lunak GQC6, pengguna dapat memanfaatkan fungsi pengendalian kualitas dan pelaporan yang didukung sistem. Kompatibilitas, konfigurasi komunikasi, serta fungsi transfer data yang tersedia sebaiknya diperiksa berdasarkan dokumentasi perangkat lunak dan instrumen.

8. Input Nilai Kilap Secara Manual

Fitur input nilai kilap secara manual membantu pengguna memasukkan nilai referensi sesuai fungsi yang disediakan pada perangkat. Dalam kegiatan quality control, nilai referensi dapat digunakan sebagai bagian dari proses pembandingan terhadap hasil pengukuran.

Penggunaan fitur ini perlu mengikuti petunjuk produsen. Nilai yang dimasukkan secara manual harus dibedakan dari hasil pengukuran aktual agar tidak terjadi kesalahan interpretasi atau pencatatan.

9. Perangkat Lunak GQC6 untuk Quality Control

NHG268 mendukung penggunaan GQC6 Quality Control Software. Berdasarkan informasi produk, perangkat lunak ini menyediakan fungsi pencetakan laporan QC serta fungsi tambahan untuk mendukung proses pengendalian kualitas.

Fitur tersebut dapat membantu perusahaan menyusun dokumentasi pengujian secara lebih sistematis. Sebelum digunakan dalam alur kerja resmi, pastikan kompatibilitas perangkat lunak, komputer, driver, serta fungsi ekspor atau pencetakan laporan sesuai kebutuhan perusahaan.

10. Baterai Lithium-Ion Isi Ulang

NHG268 menggunakan baterai lithium-ion dengan tegangan 3,7 V dan kapasitas 3.200 mAh. Baterai isi ulang mendukung penggunaan alat tanpa ketergantungan terus-menerus pada sumber listrik eksternal selama proses pengukuran.

Data produsen mencantumkan kemampuan lebih dari 10.000 kali pengukuran dalam delapan jam. Keterangan tersebut sebaiknya dikonfirmasi apabila durasi operasi atau jumlah pengukuran menjadi persyaratan penting dalam pengadaan.

Aplikasi NHG268 pada Berbagai Industri

Industri Cat dan Coating

Pada proses produksi cat dan coating, konsistensi tingkat kilap dapat menjadi bagian dari spesifikasi produk. NHG268 dapat digunakan untuk membandingkan nilai kilap pada panel uji, permukaan hasil aplikasi, atau sampel dari batch yang berbeda.

Pengukuran tiga sudut memberikan pilihan evaluasi sesuai karakteristik kilap lapisan. Untuk memastikan perbandingan yang valid, sampel perlu dipersiapkan dengan metode aplikasi, waktu pengeringan, dan kondisi pengukuran yang konsisten.

Industri Otomotif

Komponen kendaraan dapat menggunakan berbagai jenis finishing, mulai dari permukaan dengan kilap tinggi hingga finishing dengan kilap rendah. NHG268 dapat membantu pemeriksaan kilap pada panel yang dicat, komponen plastik, dan bagian lain yang membutuhkan evaluasi permukaan.

Nilai pengukuran dapat dibandingkan dengan sampel referensi atau batas penerimaan yang ditetapkan perusahaan.

Industri Kayu dan Furnitur

Produk furnitur sering memiliki standar tampilan yang berbeda berdasarkan desain dan jenis finishing. Pengukuran gloss membantu memastikan tingkat kilap pada permukaan meja, lemari, panel dekoratif, atau pintu tetap sesuai dengan target kualitas.

Pada kayu dengan tekstur atau pori yang tidak seragam, operator perlu memilih titik pengukuran yang representatif dan menerapkan prosedur yang konsisten.

Industri Plastik dan Produk Polimer

Komponen plastik dapat memiliki tingkat kilap berbeda karena jenis resin, tekstur cetakan, bahan tambahan, atau proses finishing. NHG268 dapat membantu memeriksa variasi kilap pada komponen hasil molding maupun permukaan plastik yang dilapisi.

Pengukuran perlu mempertimbangkan bentuk sampel, kelengkungan permukaan, dan ukuran area kontak alat.

Industri Keramik, Porselen, dan Batu Alam

Keramik poles, granit, marmer, dan produk porselen dapat menunjukkan variasi kilap akibat proses pemolesan atau karakteristik permukaannya. NHG268 membantu memberikan nilai pengukuran untuk membandingkan sampel dan mendukung inspeksi hasil produksi.

Pada material dengan pola, tekstur, atau permukaan tidak rata, beberapa titik pengukuran mungkin diperlukan untuk mendapatkan gambaran yang lebih representatif.

Industri Tinta, Kertas, dan Percetakan

Kilap dapat menjadi salah satu karakteristik permukaan pada produk cetak, kertas berlapis, dan material yang menggunakan tinta atau coating. NHG268 dapat digunakan untuk pengujian kilap apabila geometri, rentang ukur, dan metode pengukuran sesuai dengan persyaratan material tersebut.

Industri Logam dan Produk Teknik

Komponen logam yang dipoles atau diberi lapisan pelindung dapat memiliki target kilap tertentu. Pengukuran gloss dapat membantu membandingkan hasil finishing dan mendeteksi perubahan karakteristik permukaan.

Namun, gloss meter tidak digunakan untuk mengukur kekasaran permukaan secara langsung. Jika diperlukan data kekasaran, instrumen seperti surface roughness tester perlu dipertimbangkan sebagai alat ukur yang berbeda.

Spesifikasi Teknis NHG268 3nh

Catatan: Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan sebelumnya. Rentang repeatability dan reproducibility di atas mengikuti data yang diberikan; penerapannya terhadap masing-masing sudut pengukuran perlu dikonfirmasi kepada produsen.

Memahami Parameter Pengukuran NHG268

Gloss Unit (GU)

Gloss Unit merupakan satuan yang digunakan untuk menyatakan nilai kilap berdasarkan pengukuran dengan geometri optik tertentu. Nilai GU bukan persentase reflektivitas cahaya secara langsung.

Secara umum, nilai yang lebih tinggi menunjukkan pantulan yang lebih terarah pada kondisi pengukuran yang sama. Namun, interpretasi hasil tetap harus mempertimbangkan jenis material, sudut pengukuran, dan metode pengujian.

Division Value 0,1 GU

Division value 0,1 GU menunjukkan resolusi pembagian nilai pengukuran yang dicantumkan pada spesifikasi NHG268. Resolusi ini memungkinkan tampilan perubahan nilai yang lebih kecil dibandingkan instrumen dengan pembagian 1 GU.

Resolusi tidak boleh disamakan dengan akurasi. Untuk menentukan kesesuaian instrumen pada aplikasi tertentu, pengguna perlu mengevaluasi akurasi, repeatability, reproducibility, dan dokumen kalibrasi yang relevan.

Repeatability dan Reproducibility

Repeatability menjelaskan kedekatan hasil pengukuran berulang ketika kondisi pengujian dipertahankan sama atau sangat serupa. Reproducibility berkaitan dengan kesesuaian hasil ketika kondisi pengukuran berubah sesuai metode evaluasi.

NHG268 mencantumkan nilai repeatability ±0,1 GU pada rentang 0–10 GU, ±0,2 GU pada rentang 10–100 GU, dan ±0,2% pada rentang 100–2.000 GU. Untuk reproducibility, nilai yang dicantumkan adalah ±0,2 GU, ±0,5 GU, dan ±0,5% pada rentang yang bersesuaian.

Karena batas rentang tersebut ditampilkan secara umum dalam data produk, pengguna perlu meminta konfirmasi mengenai penerapan setiap nilai terhadap sudut pengukuran 20°, 60°, dan 85°, terutama ketika instrumen digunakan untuk pemeriksaan formal.

Standar Pengukuran

NHG268 dinyatakan dibuat sesuai dengan ISO 2813 dan GB/T 9754, serta kompatibel dengan ASTM D523 dan ASTM D2457. Spesifikasi juga menyebutkan kesesuaian dengan persyaratan kerja gloss meter kelas 1 berdasarkan JJG 696.

Penyebutan standar tidak otomatis berarti setiap penggunaan alat memenuhi seluruh persyaratan suatu metode pengujian. Pengguna tetap perlu memeriksa edisi standar yang berlaku, geometri pengukuran yang diwajibkan, prosedur kalibrasi, dan dokumen kesesuaian dari produsen.

Cara Menggunakan NHG268 untuk Mengukur Kilap

1. Persiapkan Permukaan Sampel

Pastikan permukaan yang akan diukur bersih, kering, dan bebas dari debu, minyak, atau kontaminan lain. Untuk sampel cat atau coating, lakukan pengukuran setelah lapisan mencapai kondisi yang ditentukan oleh prosedur pengujian.

2. Periksa Instrumen dan Pelat Kalibrasi

Pastikan baterai mencukupi dan instrumen berada dalam kondisi operasional yang baik. Gunakan pelat kalibrasi sesuai instruksi produsen sebelum memulai pengujian atau ketika prosedur kerja mensyaratkannya.

3. Pilih Sudut Pengukuran

Pilih sudut 20°, 60°, atau 85° berdasarkan tingkat kilap material dan metode yang digunakan. Jika pengujian mensyaratkan satu sudut tertentu, gunakan sudut tersebut secara konsisten untuk semua sampel yang dibandingkan.

4. Tempatkan Alat pada Sampel

Letakkan alat dengan stabil pada area pengukuran yang sesuai. Pastikan permukaan sampel cukup rata untuk kontak pengukuran dan posisi instrumen tidak berubah selama proses berlangsung.

5. Jalankan Pengukuran

Lakukan pengukuran melalui antarmuka layar sentuh. Apabila diperlukan, gunakan fungsi pengukuran multi-angle sesuai petunjuk alat untuk mendapatkan hasil pada beberapa sudut di lokasi yang sama.

6. Simpan dan Evaluasi Data

Simpan hasil pada mode yang sesuai dengan kebutuhan pengujian. Untuk pemeriksaan beberapa titik, gunakan mode statistik atau kontinu apabila sesuai dengan prosedur. Jika memerlukan laporan QC, gunakan GQC6 sesuai kemampuan dan konfigurasi perangkat lunak.

7. Bandingkan dengan Kriteria Penerimaan

Bandingkan hasil pengukuran dengan nilai referensi, spesifikasi produk, atau batas toleransi yang ditentukan perusahaan. Jika ditemukan penyimpangan, evaluasi kembali kondisi sampel, proses finishing, metode pengukuran, dan status kalibrasi.

Tips Memilih Gloss Meter untuk Kebutuhan Industri

Sebelum memilih gloss meter, pertimbangkan beberapa aspek berikut.

• Rentang pengukuran: Pastikan nilai kilap sampel berada dalam rentang ukur instrumen.
• Sudut pengukuran: Pilih sudut berdasarkan metode pengujian dan karakteristik material.
• Resolusi dan repeatability: Sesuaikan kemampuan pengukuran dengan toleransi kualitas yang diperlukan.
• Penyimpanan data: Pertimbangkan kapasitas penyimpanan jika pemeriksaan dilakukan pada banyak sampel.
• Konektivitas: Pastikan antarmuka dan perangkat lunak kompatibel dengan sistem kerja perusahaan.
• Kalibrasi: Periksa ketersediaan pelat kalibrasi dan dokumen pendukung yang diperlukan.
• Bentuk sampel: Pastikan luas area ukur dan geometri alat sesuai dengan ukuran serta bentuk permukaan.
• Standar pengujian: Verifikasi kesesuaian metode dan dokumen jika alat akan digunakan untuk audit atau tender.

NHG268 menawarkan kombinasi tiga sudut pengukuran, penyimpanan data, mode statistik, dan dukungan perangkat lunak QC. Fitur tersebut layak dipertimbangkan ketika perusahaan membutuhkan lebih dari sekadar pembacaan kilap dasar.

FAQ Smart 3-Angle Glossmeter NHG268 3nh

Apa fungsi alat ukur kilap NHG268?

NHG268 digunakan untuk mengukur tingkat kilap permukaan dalam satuan GU. Alat ini membantu pemeriksaan kualitas finishing pada cat, coating, tinta, kayu, plastik, keramik, batu alam, kertas, dan material lainnya yang sesuai dengan spesifikasinya.

Apa arti 3-angle pada NHG268?

3-angle berarti instrumen memiliki tiga sudut pengukuran, yaitu 20°, 60°, dan 85°. Setiap sudut digunakan sesuai karakteristik kilap material dan persyaratan metode pengujian.

Berapa rentang pengukuran NHG268?

Rentang pengukurannya adalah 0–2.000 GU pada sudut 20°, 0–1.000 GU pada sudut 60°, dan 0–160 GU pada sudut 85°.

Apa perbedaan sudut 20°, 60°, dan 85° pada gloss meter?

Sudut 20° umumnya digunakan untuk permukaan dengan kilap tinggi, sudut 60° untuk berbagai tingkat kilap sebagai pengukuran umum, dan sudut 85° untuk permukaan dengan kilap rendah. Pemilihan akhir tetap mengikuti standar atau spesifikasi pengujian yang berlaku.

Apakah NHG268 dapat digunakan untuk mengukur kilap cat?

Ya. NHG268 dapat digunakan untuk membantu pemeriksaan kilap cat dan coating. Pemilihan sudut serta prosedur pengukuran perlu disesuaikan dengan karakteristik lapisan dan persyaratan kualitas produk.

Apakah NHG268 dapat mengukur kilap plastik, kayu, dan keramik?

Ya, alat ini ditujukan untuk pengukuran kilap berbagai material, termasuk plastik, kayu, keramik, porselen, dan batu alam. Kondisi permukaan, luas area ukur, dan bentuk sampel perlu diperhatikan agar pengukuran dapat dilakukan dengan benar.

Berapa resolusi pengukuran NHG268?

Spesifikasi NHG268 mencantumkan division value sebesar 0,1 GU. Nilai ini menunjukkan resolusi pembagian pengukuran, bukan secara langsung nilai akurasi instrumen.

Apakah NHG268 memiliki penyimpanan data?

Ya. Kapasitas yang dicantumkan adalah 1.000 data pada Basic Mode, 5.000 data pada Statistical Mode, dan 5.000 data pada Continuous Mode.

Apakah NHG268 dapat dihubungkan ke komputer?

NHG268 dilengkapi antarmuka USB dan RS-232 serta mendukung GQC6 Quality Control Software. Pastikan kompatibilitas komputer, perangkat lunak, dan fungsi komunikasi sesuai kebutuhan sebelum digunakan.

Apakah NHG268 dapat mencetak laporan pengukuran?

Informasi produk menyebutkan bahwa GQC6 memiliki fungsi pencetakan laporan QC. Untuk memastikan cara pencetakan, format laporan, dan kebutuhan perangkat tambahan, periksa dokumentasi perangkat lunak serta kompatibilitas printer.

Apakah NHG268 menggunakan baterai isi ulang?

Ya. Alat ini menggunakan baterai lithium-ion 3,7 V dengan kapasitas 3.200 mAh. Produsen mencantumkan kemampuan lebih dari 10.000 kali pengukuran dalam delapan jam; kinerja aktual perlu dikonfirmasi sesuai kondisi penggunaan.

Apa saja aksesori standar NHG268?

Aksesori standar meliputi adaptor daya, kabel USB, buku petunjuk, CD berisi perangkat lunak QC, dan pelat kalibrasi. Printer mini tercantum sebagai aksesori opsional.

Apakah NHG268 sesuai untuk laboratorium quality control?

NHG268 dapat dipertimbangkan untuk pemeriksaan kilap dan pengendalian kualitas. Untuk penggunaan laboratorium yang mensyaratkan ketertelusuran pengukuran, audit, atau kepatuhan terhadap metode tertentu, verifikasi dokumen kalibrasi, spesifikasi akurasi, dan kesesuaian standar sebelum pengadaan.

Apakah gloss meter NHG268 dapat mengukur kekasaran permukaan?

Tidak secara langsung. Gloss meter mengukur karakteristik kilap optik permukaan, sedangkan kekasaran permukaan memerlukan instrumen dan parameter pengukuran tersendiri, seperti surface roughness tester.

Kesimpulan

Smart 3-Angle Glossmeter NHG268 3nh merupakan alat ukur kilap yang dirancang untuk kebutuhan pengujian multi-angle dengan sudut 20°, 60°, dan 85°. Rentang pengukuran hingga 2.000 GU, resolusi 0,1 GU, layar sentuh TFT 3,5 inci, beberapa mode pengukuran, kapasitas penyimpanan data, serta konektivitas USB dan RS-232 menjadikannya pilihan yang patut dipertimbangkan untuk pemeriksaan permukaan industri.

Dukungan GQC6 Quality Control Software memberikan pilihan untuk pengelolaan dan pelaporan hasil pengukuran sesuai fungsi yang tersedia. Kombinasi fitur tersebut bermanfaat bagi perusahaan yang membutuhkan pemeriksaan kilap lebih terstruktur, baik untuk inspeksi rutin maupun evaluasi konsistensi hasil finishing.

Sebelum membeli, pastikan rentang ukur, repeatability, reproducibility, kesalahan pengukuran, standar pengujian, dan kebutuhan konektivitas sesuai dengan aplikasi Anda. Dengan pemilihan sudut yang tepat serta prosedur pengujian yang konsisten, NHG268 dapat membantu menghasilkan data kilap yang lebih terukur untuk mendukung keputusan quality control.

Beli Produk Alat Ukur Kilap Smart 3-Angle Glossmeter NHG268 3nh di penguji.com untuk dapatkan support teknis di Indonesia. Langkah awal untuk bersama visi kami

” Bersama Pengguna untuk pengguna”.