Gloss Meter 3nh NHG60 Touch Screen Sudut 60° Precision
Perbedaan hasil finishing terkadang sulit dikenali hanya dengan melihat permukaan secara langsung. Dua benda dengan warna yang sama bisa menunjukkan tingkat kilap berbeda ketika terkena cahaya. Pada proses produksi, perbedaan ini dapat memengaruhi keseragaman tampilan produk, terutama untuk material yang membutuhkan standar kualitas permukaan yang konsisten.
Gloss Meter 3nh NHG60 hadir sebagai alat ukur untuk mengevaluasi tingkat kilap permukaan secara kuantitatif. Instrumen ini menggunakan sudut pengukuran 60° dengan rentang 0–1000 GU (Gloss Units), sehingga dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan pemeriksaan permukaan material. Hasil pengukuran yang disajikan dalam angka membantu operator membandingkan sampel, memantau hasil finishing, dan mendokumentasikan pemeriksaan kualitas.
Salah satu daya tarik NHG60 adalah layar sentuh kapasitif TFT berukuran 3,5 inci. Pengoperasian melalui layar membantu pengguna mengakses fungsi pengukuran dan pengelolaan data secara praktis. Selain pengukuran dasar, alat ini menyediakan mode statistik, mode kontinu, serta mode QC yang memerlukan software GQC6. Data juga dapat disimpan di memori internal atau ditransfer melalui koneksi USB/RS-232 sesuai dukungan perangkat.
Dengan kombinasi sudut pengukuran 60°, resolusi 0,1 GU, waktu pengukuran 0,5 detik, dan dukungan pengelolaan data, NHG60 dapat dipertimbangkan untuk laboratorium, bagian produksi, tim inspeksi, serta departemen quality control yang membutuhkan pemeriksaan kilap secara terstruktur.
Apa Itu Gloss Meter 3nh NHG60?
Gloss meter adalah instrumen untuk mengukur kilap permukaan berdasarkan pantulan cahaya pada geometri pengukuran tertentu. Hasilnya dinyatakan dalam satuan GU, yang digunakan sebagai nilai pengukuran kilap.
Secara umum, nilai GU yang lebih tinggi menunjukkan pantulan specular yang lebih besar pada kondisi pengukuran yang sesuai. Namun, GU bukan persentase pantulan cahaya dan tidak dapat langsung diartikan sebagai persentase kilap.
NHG60 merupakan precision gloss meter dengan sudut pengukuran tunggal 60°. Alat ini dirancang untuk pengukuran pada beragam material, termasuk cat, tinta, pernis panggang (stoving varnish), coating, produk kayu, marmer, granit, keramik poles, plastik, kertas, dan komponen perangkat keras.
Penggunaan instrumen membantu mengurangi ketergantungan pada penilaian visual yang dapat dipengaruhi oleh pencahayaan, sudut pandang, kondisi lingkungan, dan persepsi masing-masing pengamat. Dengan pengukuran numerik, hasil pemeriksaan dapat dibandingkan dengan spesifikasi produk atau batas penerimaan internal yang telah ditetapkan.
Sudut Pengukuran 60° untuk Evaluasi Kilap Permukaan
Sudut pengukuran merupakan salah satu faktor penting dalam pengujian kilap. NHG60 menggunakan sudut 60°, yang umum digunakan untuk pengukuran kilap berbagai jenis material dan dapat menjadi pilihan untuk pemeriksaan permukaan dengan tingkat kilap yang beragam.
Sudut ini memungkinkan pengguna mengukur kilap dengan geometri yang konsisten sesuai metode pengujian yang digunakan. Dalam proses quality control, konsistensi sudut sangat penting karena hasil pengukuran dari geometri berbeda tidak selalu dapat dibandingkan secara langsung.
Sebagai contoh, ketika tim produksi membandingkan dua batch panel plastik atau lapisan cat, pengukuran sebaiknya dilakukan menggunakan sudut, prosedur, dan kondisi sampel yang sama. Dengan demikian, perbedaan hasil lebih mudah dievaluasi sebagai indikasi variasi permukaan.
Pemilihan sudut tetap perlu disesuaikan dengan jenis material, standar yang digunakan, dan persyaratan pelanggan. Untuk kebutuhan pengujian formal, pengguna perlu mengikuti metode yang ditetapkan dalam standar atau prosedur pengendalian mutu yang berlaku.
Rentang Pengukuran 0–1000 GU dan Resolusi 0,1 GU
NHG60 memiliki rentang pengukuran 0–1000 GU dengan division value atau resolusi 0,1 GU. Rentang ini memungkinkan pemeriksaan tingkat kilap dari permukaan dengan nilai rendah hingga permukaan dengan nilai kilap tinggi, selama karakteristik sampel dan kondisi pengujian sesuai dengan kemampuan instrumen.
Resolusi 0,1 GU menunjukkan langkah nilai terkecil yang ditampilkan sesuai spesifikasi. Parameter ini tidak sama dengan akurasi. Sebuah alat dapat menampilkan perubahan nilai yang kecil, tetapi akurasi hasilnya tetap bergantung pada spesifikasi kesalahan, kondisi instrumen, kalibrasi, dan prosedur pengukuran.
Untuk memastikan data dapat digunakan sebagai dasar keputusan, pengguna juga perlu memperhatikan repeatability dan reproducibility.
- Repeatability adalah kemampuan alat menghasilkan nilai yang konsisten ketika pengukuran diulang dalam kondisi yang sama.
- Reproducibility menggambarkan konsistensi hasil ketika kondisi pengukuran tertentu berubah sesuai definisi metode pengujian.
- Measurement range menunjukkan rentang nilai yang dapat diukur oleh instrumen.
- Division value menunjukkan resolusi atau langkah nilai yang ditampilkan.
Berdasarkan spesifikasi yang tersedia, NHG60 memiliki repeatability ±0,1 GU pada rentang 0–10 GU, ±0,2 GU pada rentang 10–100 GU, dan ±0,2% GU pada rentang 100–1000 GU. Sementara itu, reproducibility tercantum sebesar ±0,2 GU, ±0,5 GU, dan ±0,5% GU untuk rentang yang sama.
Nilai tersebut perlu ditafsirkan berdasarkan definisi pengujian dari produsen. Jika alat digunakan untuk audit, inspeksi penerimaan, atau verifikasi terhadap toleransi yang ketat, pastikan spesifikasi tersebut didukung dokumen teknis yang sesuai.
Layar Sentuh TFT 3,5 Inci yang Praktis
NHG60 dilengkapi layar TFT berukuran 3,5 inci dengan teknologi sentuh kapasitif. Antarmuka ini membantu pengguna mengoperasikan alat dan melihat hasil pengukuran tanpa bergantung pada banyak tombol fisik.
Layar sentuh dapat memudahkan perpindahan antarfitur, pemilihan mode pengukuran, serta pengelolaan data yang tersimpan. Bagi operator yang melakukan pengukuran berulang, antarmuka yang mudah dipahami dapat mendukung alur pemeriksaan yang lebih efisien.
NHG60 juga mendukung tampilan lima set data pengukuran untuk memudahkan perbandingan. Fitur ini bermanfaat ketika pengguna ingin mengevaluasi perbedaan nilai kilap pada beberapa sampel atau titik pemeriksaan.
Perbandingan data akan lebih bermakna apabila setiap pengukuran dilakukan dengan prosedur yang sama. Posisi pengukuran, kondisi permukaan, persiapan sampel, dan status kalibrasi perlu dijaga agar perbedaan hasil dapat dievaluasi secara objektif.
Empat Mode Pengukuran untuk Berbagai Kebutuhan
NHG60 menyediakan beberapa mode pengukuran yang mendukung kebutuhan pemeriksaan sederhana hingga pengendalian kualitas yang lebih terstruktur.
1. Basic Measurement
Mode dasar digunakan untuk memperoleh nilai kilap dari sampel yang diperiksa. Mode ini sesuai untuk pemeriksaan rutin, pengecekan awal material, atau pengukuran individual ketika operator membutuhkan hasil secara langsung.
2. Statistical Measurement
Mode statistik ditujukan untuk kebutuhan pengumpulan dan evaluasi data pengukuran. Mode ini dapat membantu pengguna menilai variasi hasil dari beberapa pengukuran, sesuai fungsi yang tersedia pada perangkat.
Analisis statistik bermanfaat ketika perusahaan ingin memahami konsistensi finishing antartitik, antarsampel, atau antarbatch produksi. Interpretasi hasil tetap perlu memperhatikan metode perhitungan dan parameter yang tersedia pada alat.
3. Continuous Measurement
Mode kontinu membantu pengguna melakukan pengukuran berulang untuk mengevaluasi keseragaman kilap pada area yang lebih luas. Fungsi ini relevan ketika permukaan produk memiliki kemungkinan variasi nilai kilap di beberapa lokasi.
Pengukuran kontinu tidak otomatis menjamin seluruh permukaan telah diperiksa. Operator tetap perlu menentukan jalur, jumlah titik, dan pola pemeriksaan yang sesuai dengan ukuran sampel serta standar inspeksi.
4. QC Measurement
Mode QC atau quality control ditujukan untuk kebutuhan pengendalian mutu yang lebih terstruktur dan memerlukan software GQC6. Mode ini dapat membantu integrasi hasil pengukuran dengan proses pengelolaan data dan pembuatan laporan.
Pastikan konfigurasi alat, versi software, dan kompatibilitas komputer sesuai dengan kebutuhan sebelum menggunakan mode QC dalam alur kerja produksi.
Penyimpanan Data dan Konektivitas ke Komputer
Dalam pemeriksaan kualitas, hasil pengukuran akan lebih berguna jika tersimpan dan dapat ditelusuri kembali. NHG60 menyediakan memori internal dengan kapasitas yang berbeda berdasarkan mode pengukuran.
Spesifikasi yang tersedia menyebutkan kapasitas 1.000 data untuk mode dasar, 5.000 data untuk mode statistik, dan 5.000 data untuk mode kontinu. Kapasitas aktual perlu dipahami sesuai pengaturan dan struktur penyimpanan pada perangkat.
NHG60 juga menyediakan antarmuka USB dan RS-232. Koneksi ini mendukung transfer data ke perangkat yang kompatibel, sehingga hasil pemeriksaan dapat digunakan untuk dokumentasi, analisis lanjutan, atau penyusunan laporan kualitas.
Software GQC6 Quality Control Software menyediakan fungsi pengelolaan data serta pencetakan laporan QC dan fitur tambahan. Penggunaan software dapat membantu perusahaan menyusun dokumentasi inspeksi dengan lebih teratur dibandingkan pencatatan manual semata.
Untuk memastikan alur kerja berjalan baik, periksa kompatibilitas kabel, port komunikasi, software, dan sistem operasi komputer yang digunakan.
Standar Pengukuran dan Kesesuaian Teknis
NHG60 dinyatakan dibuat berdasarkan ISO 2813 dan GB/T 9754 serta kompatibel dengan ASTM D523 dan ASTM D2457. Standar tersebut berkaitan dengan pengukuran kilap specular menggunakan metode dan geometri yang ditetapkan.
Alat ini juga dinyatakan memenuhi persyaratan kerja gloss meter kelas satu berdasarkan JJG696 dan memiliki korespondensi kromatisitas CIE 1931 (2°) di bawah sumber cahaya CIE C, sesuai spesifikasi produsen.
Informasi standar penting bagi pengguna yang membutuhkan metode pengukuran konsisten. Namun, pernyataan kompatibilitas produk tidak selalu berarti bahwa setiap unit telah memperoleh sertifikasi independen untuk seluruh standar yang disebutkan.
Untuk aplikasi yang membutuhkan bukti formal, seperti audit laboratorium, tender, atau inspeksi pelanggan, mintalah dokumen pendukung kepada pemasok. Dokumen tersebut dapat berupa sertifikat kalibrasi, laporan verifikasi, atau pernyataan kesesuaian yang relevan dengan kebutuhan penggunaan.
Aplikasi NHG60 pada Berbagai Industri
Industri Cat, Tinta, dan Coating
NHG60 dapat digunakan untuk mengukur kilap permukaan hasil pengecatan, pelapisan, tinta, dan pernis. Data GU membantu membandingkan hasil finishing dan memantau variasi antarsampel. Nilai kilap sebaiknya dinilai bersama parameter lain, seperti warna, ketebalan lapisan, dan kondisi permukaan.
Industri Kayu dan Furnitur
Pada produk kayu, panel, dan furnitur, tingkat kilap merupakan salah satu karakteristik visual hasil finishing. Pengukuran membantu memeriksa keseragaman kilap pada area yang diperiksa serta membandingkan hasil dari proses pelapisan atau pemolesan yang berbeda.
Industri Marmer, Granit, dan Keramik
NHG60 dapat dipertimbangkan untuk pengujian kilap pada marmer, granit, ubin poles, dan produk keramik. Pengukuran dapat membantu mengevaluasi hasil pemolesan dan variasi permukaan, dengan mempertimbangkan tekstur, pori-pori, pola material, dan kondisi sampel.
Industri Plastik
Komponen plastik dapat memiliki hasil permukaan yang berbeda karena variasi cetakan, bahan, atau proses finishing. Gloss meter membantu menyajikan nilai kilap secara numerik sehingga perbedaan hasil dapat ditinjau berdasarkan data.
Industri Kertas dan Percetakan
Pengukuran kilap pada kertas atau lapisan cetak dapat mendukung evaluasi tampilan permukaan. Pemilihan titik ukur dan metode harus memperhatikan tekstur, ukuran sampel, serta persyaratan proses yang berlaku.
Industri Hardware dan Komponen Logam
NHG60 juga dapat digunakan untuk memeriksa tingkat kilap pada permukaan komponen perangkat keras yang sesuai dengan geometri pengukurannya. Untuk permukaan kecil, sangat melengkung, atau memiliki tekstur tidak seragam, kelayakan pengukuran perlu dikonfirmasi melalui uji coba.
Tabel Spesifikasi Gloss Meter 3nh NHG60
| Model | NHG60 |
|---|---|
| Measuring Angle | 60° |
| Applicable Standards | ISO 2813, GB/T 9754, ASTM D523, ASTM D2457 |
| Measuring Area | 9 × 15 mm |
| Measurement Range | 0–1000 GU |
| Division Value | 0,1 GU |
| Repeatability | 0–10 GU: ±0,1 GU; 10–100 GU: ±0,2 GU; 100–1000 GU: ±0,2% GU |
| Reproducibility | 0–10 GU: ±0,2 GU; 10–100 GU: ±0,5 GU; 100–1000 GU: ±0,5% GU |
| Measurement Standard | Conforms to JJG696 first-class gloss meter working requirements, as stated in the supplied specifications |
| Chromaticity Correspondence | CIE 1931 (2°) under CIE C light source |
| Errors | ±1,2; ±1,2% (definisi dan satuan perlu dikonfirmasi pada datasheet resmi) |
| Measuring Time | 0,5 detik |
| Dimensions (L × W × H) | 160 × 75 × 90 mm |
| Weight | 350 g |
| Language | Chinese / English |
| Battery | 3,7 V, 3.200 mAh lithium-ion; lebih dari 10.000 kali pengukuran dalam delapan jam menurut spesifikasi yang diberikan |
| Viewing Screen | Layar sentuh kapasitif TFT 3,5 inci |
| Interface | USB / RS-232 |
| Data Storage | Mode dasar: 1.000 data; mode statistik: 5.000 data; mode kontinu: 5.000 data |
| Software | GQC6 Quality Control Software dengan fungsi pencetakan laporan QC dan fungsi tambahan |
| Operating Temperature | 0–40°C (32–104°F) |
| Storage Temperature | -20–50°C (-4–122°F) |
| Humidity | Di bawah 85% RH, tanpa kondensasi |
| Standard Accessories | Adaptor daya, kabel USB, buku panduan, CD berisi software QC, dan calibration plate |
| Optional Accessories | Miniature printer |
Catatan: Spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya. Konfirmasikan spesifikasi, aksesori, dan dukungan software kepada pemasok sebelum melakukan pembelian.
Cara Menggunakan Gloss Meter NHG60
Pengukuran yang konsisten memerlukan persiapan sampel dan prosedur yang tepat. Langkah berikut merupakan panduan umum; instruksi resmi produsen tetap menjadi acuan utama.
- Siapkan permukaan sampel. Pastikan permukaan bersih, kering, dan bebas dari debu, minyak, atau residu yang dapat memengaruhi pantulan cahaya.
- Periksa kondisi instrumen. Pastikan daya baterai mencukupi dan lakukan pemeriksaan atau kalibrasi menggunakan calibration plate sesuai petunjuk produsen.
- Tentukan titik pengukuran. Pilih area yang mewakili permukaan yang ingin dievaluasi.
- Posisikan alat secara stabil. Pastikan instrumen menempel sesuai prosedur dan tidak bergeser selama pengukuran.
- Pilih mode pengukuran. Gunakan mode dasar untuk pemeriksaan sederhana, mode statistik atau kontinu untuk kebutuhan yang sesuai, dan mode QC jika konfigurasi GQC6 mendukungnya.
- Lakukan pengukuran berulang. Periksa beberapa titik apabila ingin mengevaluasi variasi kilap pada sampel.
- Simpan dan evaluasi hasil. Catat nilai GU, bandingkan dengan batas penerimaan, dan transfer data ke komputer jika diperlukan.
Tips Mendapatkan Hasil Pengukuran yang Konsisten
Untuk memperoleh data yang dapat dibandingkan, gunakan metode pengukuran yang sama pada seluruh sampel. Perbedaan posisi, kondisi permukaan, tekanan penempatan, atau persiapan sampel dapat memengaruhi hasil.
Hindari menyentuh langsung area yang akan diukur karena minyak dari tangan dapat mengubah karakteristik permukaan. Bersihkan sampel menggunakan metode yang sesuai dengan material agar tidak menimbulkan goresan atau perubahan finishing.
Lakukan pemeriksaan instrumen sesuai jadwal dan rekomendasi produsen. Jika hasil pengukuran akan digunakan untuk audit atau keputusan penerimaan produk, pastikan status kalibrasi dan ketertelusuran pengukuran memenuhi persyaratan yang berlaku.
Terakhir, bedakan resolusi, repeatability, reproducibility, dan akurasi. Keempatnya menjelaskan aspek performa yang berbeda. Pemahaman ini membantu pengguna menginterpretasikan hasil secara tepat dan menghindari kesimpulan yang hanya didasarkan pada banyaknya angka di layar.
FAQ Gloss Meter 3nh NHG60
1. Apa fungsi Gloss Meter 3nh NHG60?
NHG60 digunakan untuk mengukur tingkat kilap permukaan dalam satuan GU. Alat ini membantu pemeriksaan kualitas finishing, perbandingan sampel, dan pemantauan konsistensi kilap pada berbagai material.
2. Berapa rentang pengukuran NHG60?
NHG60 memiliki rentang pengukuran 0–1000 GU dengan resolusi 0,1 GU sesuai spesifikasi yang diberikan.
3. Mengapa NHG60 menggunakan sudut 60°?
Sudut 60° merupakan geometri pengukuran kilap yang umum digunakan pada beragam material. Sudut ini membantu pemeriksaan dengan metode yang konsisten, selama sesuai dengan standar dan kebutuhan aplikasi.
4. Apa arti GU pada gloss meter?
GU adalah singkatan dari Gloss Units, yaitu satuan nilai pengukuran kilap. Nilai GU menyatakan respons pantulan specular pada kondisi pengukuran tertentu dan bukan persentase pantulan cahaya.
5. Apakah NHG60 dapat digunakan untuk mengukur kilap cat dan coating?
Ya. Cat, tinta, pernis, dan coating termasuk aplikasi yang disebutkan dalam spesifikasi NHG60. Pengukuran dapat membantu mengevaluasi dan membandingkan hasil finishing.
6. Apakah NHG60 memiliki layar sentuh?
Ya. NHG60 dilengkapi layar sentuh kapasitif TFT berukuran 3,5 inci untuk mengoperasikan fungsi alat dan melihat hasil pengukuran.
7. Berapa kapasitas penyimpanan data NHG60?
Spesifikasi menyebutkan kapasitas 1.000 data untuk mode dasar serta masing-masing 5.000 data untuk mode statistik dan mode kontinu.
8. Apakah NHG60 dapat dihubungkan ke komputer?
Ya. NHG60 menyediakan antarmuka USB dan RS-232. Alat juga mendukung GQC6 Quality Control Software untuk pengelolaan data dan pencetakan laporan QC, sesuai kompatibilitas perangkat.
9. Apa perbedaan mode basic, statistical, continuous, dan QC?
Mode basic digunakan untuk pengukuran dasar, statistical untuk kebutuhan evaluasi statistik, continuous untuk pengukuran berulang yang membantu memeriksa keseragaman, dan QC untuk alur pengendalian mutu yang memerlukan software GQC6.
10. Apakah NHG60 memenuhi standar ISO dan ASTM?
Menurut spesifikasi yang diberikan, NHG60 dibuat berdasarkan ISO 2813 dan GB/T 9754 serta kompatibel dengan ASTM D523 dan ASTM D2457. Untuk penggunaan formal, mintalah dokumen pendukung dari produsen atau pemasok.
11. Berapa lama waktu pengukuran NHG60?
Waktu pengukuran yang tercantum adalah 0,5 detik. Waktu ini mengacu pada parameter pengukuran dalam spesifikasi dan tidak selalu mencakup waktu persiapan atau pemindahan sampel.
12. Apa saja aksesori standar NHG60?
Aksesori standar meliputi adaptor daya, kabel USB, buku panduan, CD berisi software QC, dan calibration plate. Miniature printer tersedia sebagai aksesori opsional.
Kesimpulan
Gloss Meter 3nh NHG60 Touch Screen Sudut 60° Precision merupakan instrumen untuk mengukur kilap permukaan dengan rentang 0–1000 GU dan resolusi 0,1 GU. Layar sentuh TFT 3,5 inci, pilihan mode pengukuran, penyimpanan data, konektivitas USB/RS-232, serta dukungan software GQC6 membantu pengguna menjalankan pemeriksaan dan dokumentasi kualitas secara lebih terstruktur.
NHG60 dapat dipertimbangkan untuk industri cat, tinta, coating, kayu, plastik, keramik, batu alam, kertas, dan komponen perangkat keras. Agar hasil pengukuran dapat diandalkan, pengguna perlu menerapkan prosedur yang konsisten, memeriksa kondisi alat, serta memastikan spesifikasi sesuai dengan persyaratan aplikasi.
Beli Produk Gloss Meter 3nh NHG60 Touch Screen Sudut 60° Precision di penguji.com untuk dapatkan support teknis di Indonesia. Langkah awal untuk bersama visi kami
” Bersama Pengguna untuk pengguna”.
